Panneaux sandwich en fibre de verre XPS Foam fabricant
Les panneaux sandwich en fibre de verre XPS sont constitués d'une combinaison de peaux en fibre de verre et de mousse XPS à surface plane. Adoptant un processus de durcissement à haute pression, ils combinent les avantages communs. Ils présentent les caractéristiques suivantes : résistance aux UV, bonne conservation de la chaleur, résistance élevée et rigidité. Ils peuvent remplacer les matériaux composites traditionnels.
Nous pouvons vous fournir un usinage CNC personnalisé, des matériaux de renforcement intégrés et une meilleure résistance aux UV.
Description du produit :
Composite-box est un fabricant spécialisé dans les panneaux sandwichs en mousse de fibre de verre XPS. Ses peaux en FRP sont enduites de gel et collées à l'aide d'adhésifs qui ne se décollent pas. L'âme est constituée de XPS (isolation en polystyrène extrudé), un processus continu qui crée une structure à cellules fermées imperméable à 99 %. La surface est lisse et la densité et l'épaisseur de la mousse peuvent être personnalisées. Il offre une excellente isolation thermique et une durée de vie pouvant atteindre 50 ans.
La solidité peut être renforcée par l'utilisation d'une peau en PRFV, qui présente une excellente résistance à la corrosion, aux intempéries et à l'eau.
Voici leurs propriétés :
Application
Structure de la fibre de verre XPS
Mousse XPS
XPS est l'abréviation de Extruded Styrene Foam Board (panneau de mousse de styrène extrudé), qui possède de bonnes propriétés d'isolation et est utilisé pour l'isolation thermique. Il s'agit d'un matériau rigide à cellules fermées qui n'absorbe pas l'eau et a une longue durée de vie.
Feuille de FRP
Le PRF est un excellent matériau de haute performance, composé de fibres de verre. Il est très performant, très solide et résistant aux UV.
Boîte en composite
Application du panneau XPS en fibre de verre :
Ce produit est idéal pour les applications qui requièrent des propriétés d'isolation thermique et d'imperméabilisation. Par exemple, l'isolation intérieure, l'isolation des bâtiments, l'isolation des véhicules, etc.
Paramètres du produit
Spécifications des produits
| Objet | Spécifications |
|---|---|
| Matériau de la peau | FRP (plastique renforcé de fibres de verre), CFRT (thermoplastique renforcé de fibres continues), tôle d'aluminium, contreplaqué, tôle d'acier inoxydable, acier aluzinc, etc. |
| Matériau de base | XPS (panneau de mousse de polystyrène extrudé) |
| Épaisseur totale | 10~120 mm |
| Longueur Plage | ≤12m |
| Plage de largeur | ≤3.2m |
| Traitement de surface | Brillant, mat, gaufré, etc. |
| Couleur de la surface | Série de couleurs RAL |
| Méthode composite | Adhésif écologique |
| Méthode de traitement | Usinage CNC, renforcement de la structure intégrée |
Spécifications techniques
| Objet | Spécifications |
|---|---|
| Densité de base | 30~50 kg/m³ |
| Résistance à la compression | 0,1~1 MPa (en fonction de l'épaisseur du noyau) |
| Résistance à la flexion | 36,966 MPa (charge maximale : 2770,659N, taille de l'échantillon : 300x100x14 mm) |
| Température de fonctionnement | -50℃ ~ +80℃ |
| Performance en matière d'étanchéité | Excellent, le matériau de base a une capacité d'étanchéité de 99% |
| Résistance aux UV | Excellent, la peau en FRP améliore la résistance aux UV |
| Isolation thermique | Excellente, la mousse XPS offre une isolation thermique supérieure |
| Résistance à la corrosion | Excellent, le traitement de surface améliore la résistance à la corrosion |
| Résistance à l'humidité | Bonne, la mousse XPS a une excellente résistance à l'humidité |
| Durée de vie prévue | Jusqu'à 50 ans |
| Densité de base | 35~55 kg/m³ |
| Taux de cellules fermées | ≥99% |
| Conductivité thermique | 0,024~0,034 W/m-K |
| Absorption de l'eau | ≤1% |
| Température de fonctionnement | -50℃ ~ +80℃ |
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