Hersteller von Glasfaser-XPS-Schaumstoff-Sandwichplatten

Glasfaser-XPS-Sandwichplatten bestehen aus einer Glasfaser-Außenschicht und einem XPS-Schaumkern mit ebener Oberfläche. Dank des Hochdruck-Härtungsverfahrens vereinen sie die Vorteile beider Materialien: Leichtigkeit, Steifigkeit und hervorragende Wärmedämmung. Sie zeichnen sich durch UV-Beständigkeit, gute Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit und Steifigkeit aus. Sie sind ein hochwertiger Ersatz für herkömmliche Verbundwerkstoffe.
Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung, eingebettete Verstärkungsmaterialien und eine bessere UV-Beständigkeit.

  • Leichtes Material, einfach zu installieren und zu verarbeiten.
  • UV-beständig und korrosionsbeständig.
  • Hervorragende Wärmedämmung für maximale Energieeffizienz.

Eigenschaften

Composite-box ist ein spezialisierter Hersteller von Glasfaser-XPS-Sandwichplatten. Die Außenschichten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) sind mit Gelcoat versehen und mit einem hochfesten, delaminationssicheren Klebstoff verklebt. Für den Kern wird XPS (extrudierte Polystyrol-Isolierung) verwendet, ein kontinuierliches Verfahren, das eine geschlossenzellige Struktur erzeugt. Diese ist zu 99 % wasserdicht. Die Oberfläche ist glatt, und die Dichte und Dicke des Schaumkerns kann individuell angepasst werden. Er bietet eine hervorragende Wärmedämmung mit einer Nutzungsdauer von bis zu 50 Jahren.

Die Festigkeit kann durch die Verwendung einer FRP-Haut erhöht werden, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und Wasserdichtigkeit aufweist.

Wichtige Eigenschaften im Überblick:
  • Hochfestes Material
  • Lange Lebensdauer
  • Kundenspezifische Abmessungen
  • Leichtes Material
  • Korrosions- und UV-beständig
  • Leicht zu verarbeiten
  • Wasser- und feuchtigkeitsbeständig
Glasfaser-XPS-Schaumplatten

Anwendungsbereiche

Automobilsektor:

Glasfaser XPS Sandwich gekühlter kleiner geschlossener Anhänger
Glasfaser-Sandwich-Kühlanhänger in geschlossener Bauweise
Kühlwagen
Blumen-Kühltransporter linke Rampe
Leichter gekühlter Pickup-Aufbau mit Einschub
Leichter gekühlter Pickup-Aufbau mit Einschub
Einführung in Wohnmobil-Glasfaserpaneele
Einführung in Wohnmobil-Glasfaserpaneele

Bausektor:
Geeignet für Dämmschichten in Gebäudedächern, Wandpaneelen und Außenwänden. Auch für Bauernhöfe und Wohnmobile geeignet. Verbessert die Wasserdichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit und bietet eine hervorragende Wärmedämmung sowie einer verbesserten Schalldämmung.

Konstruktionen

Maritime Anwendungen:
Wird bei der Herstellung von Schiffen, Pontons, Yachten und Fischereifahrzeugen verwendet. XPS-Schaum zeichnet sich durch eine geringe Dichte aus, die zur Stabilität beiträgt, während die geschlossenzellige Konstruktion das Eindringen von Feuchtigkeit wirksam verhindert.

Bootsdeck

Industrielle Anwendungen:
Geeignet für Kühlhäuser, Isoliergehäuse für Geräte und Wärmedämmungsanwendungen. Wir bieten kundenspezifische feuerhemmende Eigenschaften, um Kosten und Emissionen zu senken. Umfangreiche CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten verfügbar.

Mit PU-Schaum isoliertes mobiles Haus (2)

Maßgeschneiderte Glasfaser-XPS-Sandwichplatten

Glasfaser-XPS-Sandwichplatten bieten zahlreiche Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung. Nachstehend finden Sie die von uns unterstützten kundenspezifischen Merkmale:

Individuelle Abmessungen:

  • Dicke der Glasfaserhaut: 0,6-5 mm
  • Dicke des XPS-Schaums: 10-120mm, mit Dichten von 70-205kg/m³
  • Gesamtabmessungen: Länge bis zu 11,8 m, Breite bis zu 3,2 m

Anpassung des Aussehens:

  • Optionen für die Fiberglashaut: Glasfasergewebe (z. B. von Zhanhe)
  • Oberflächentexturen: Karomuster, Blasen, Stoffmuster usw.
  • Oberflächenbehandlungen: Matt, glänzend, weiß, schwarz, grau
  • Besondere Behandlungen: UV-beständige Gel-Beschichtung, flammhemmendes Verarbeitung / CNC-Bearbeitung (Zugabe von Flammschutzmitteln zur Erreichung der Brandschutzklassen B1/B2/B3 (entsprechend M1/M2/M3). Unsere Produkte enthalten kein Asbest.

Anpassungsprozess:

Unser Anpassungsprozess ist unkompliziert. Die Kunden stellen spezifische Anforderungen, einschließlich Anwendungsszenarien und Parameterspezifikationen. Unser Team liefert präzise Bewertungen und maßgeschneiderte Lösungen. Nach der Herstellung von Mustern führen wir Tests durch, um sicherzustellen, dass die Kundenspezifikationen (z. B. Brandschutz und Wasserdichtigkeit) eingehalten werden, bevor wir mit der Massenproduktion beginnen. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung bei der Auftragsverfolgung und Produktion. Wir sind bestrebt, den gewünschten Wert und die gewünschte Leistung zu liefern und gleichzeitig ein Höchstmaß an Service zu bieten.

Struktur von Glasfaser-XPS

XPS-Glasfaserschaumplatten 3

XPS-Schaum

XPS steht für Extruded Styrene Foam Board (extrudierte Styrolschaumplatte), die gute Dämmeigenschaften hat und zur Wärmedämmung verwendet wird. Es handelt sich um ein starres, geschlossenzelliges Material, das kein Wasser aufnimmt und eine lange Lebensdauer hat.

Wohnmobil-Glasfaserplatten 2

FRP-Platte

FRP ist ein ausgezeichnetes Hochleistungsmaterial, das aus Glasfaserverstärkung besteht. Es hat eine hohe Leistung, hohe Festigkeit und UV-Beständigkeit.

Spezielle Verarbeitungsmöglichkeiten

CNC-Bearbeitung: Wir bieten CNC-Ausrüstungen zum Bohren, Schneiden, Gravieren und für andere Bearbeitungen von Plattenmaterialien. Dies ermöglicht die Herstellung verschiedener Formen und Funktionalitäten. Wir verfügen über mehrere importierte CNC-Maschinen.

Verstärkte Strukturen: Für Anwendungen in Kühlfahrzeugen und Wohnmobilen betten wir hochfeste Materialien wie Aluminium- oder GFK-Rohre in das Plattenmaterial ein. Dies erhöht die Biegefestigkeit und Belastbarkeit erheblich und sorgt für minimale Verformung bei längerem Gebrauch.

Oberflächenbehandlung: Wir verbessern die Leistung durch verschiedene Beschichtungen und Verfahren, darunter UV-Schutzbeschichtungen und flammhemmende Behandlungen, die die Materialeigenschaften verändern.

Komposit-Verfahren: Unsere vollautomatische Vakuum-Verbundanlage verbindet Glasfaser und XPS-Schaum mit hervorragender Haftfestigkeit und verbessert so die Gesamtleistung.

Vorteile von Glasfaser-XPS-Schaumstoff-Sandwichpaneelen

  • Hervorragende Wärmedämmung: Mit einer Wärmeleitfähigkeit von nur 0,024-0,034 W/m-K wird der Energieverbrauch effektiv gesenkt. Ideal für Kühltransporte und die Isolierung von Gebäuden zur Aufrechterhaltung stabiler Temperaturen.
  • Leicht und einfach zu verarbeiten: Die Dichte liegt zwischen 35-45 kg/m³, was das Schneiden und Verlegen erleichtert. Reduziert das Fahrzeuggewicht und verbessert die Transporteffizienz und den Bedienungskomfort.
  • Wasserdicht und korrosionsbeständig: Geschlossenzellige Struktur mit einer Wasseraufnahme unter 1%, beständig gegen Feuchtigkeit und chemische Korrosion für den langfristigen Einsatz in Meeres- oder Industrieumgebungen.
  • Feuerbeständig und langlebig: Erfüllt die Brandschutzklasse B1, widersteht Temperaturschwankungen von -50°C bis +80°C und hat eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren.
  • Umweltfreundlich und nachhaltig: Recycelbares Material ohne Asbestbestandteile reduziert die Kohlenstoffemissionen und erfüllt die modernen Umweltstandards für grüne Bauprojekte.
  • Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis: Bietet 20% Kosteneinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Materialien. Die leichte Bauweise senkt die Kosten für Wartung und Transport und erhöht die Gesamtwirtschaftlichkeit.

Typische Anwendungen für Glasfaser-XPS-Sandwichplatten

Dieses Produkt ist ideal für Anwendungen, die Wärmedämmungseigenschaften und Wasserdichtigkeit erfordern. Zum Beispiel Innenisolierung, Gebäudeisolierung, Fahrzeugisolierung, usw.

  • Kühltransporter
  • Gekühlte Anhänger
  • Wandpaneele für Kühlhäuser
  • Mobilheime
  • Wohnwagen
  • Innenräume von Yachten und Flugzeugen
XPS-Glasfaserschaumplatten 3

Produkt-Parameter

Technische Daten

ArtikelSpezifikation
Material der HautFRP (glasfaserverstärkter Kunststoff), CFRT (endlosfaserverstärkter Thermoplast), Aluminiumblech, Sperrholz, Edelstahlblech, Aluzinkstahl, usw.
KernmaterialXPS (Extrudierte Polystyrolschaumplatte)
Gesamtdicke10~120 mm
Länge Bereich≤12m
Breite Bereich≤3.2m
OberflächenbehandlungGlänzend, matt, geprägt, etc.
Farbe der OberflächeRAL-Farbreihe
VerbundverfahrenUmweltfreundlicher Klebstoff
VerfahrenCNC-Bearbeitung, eingebettete Strukturbewehrung

Technische Daten

ArtikelSpezifikation
Kern-Dichte30~50 kg/m³
Druckfestigkeit0,1~1 MPa (abhängig von der Kerndicke)
Biegefestigkeit36,966 MPa (Max. Belastung: 2770,659N, Probengröße: 300x100x14 mm)
Betriebstemperatur-50℃ ~ +80℃
Wasserdichte LeistungHervorragend, das Kernmaterial ist 99% wasserdicht
UV-BeständigkeitHervorragend, FRP-Haut verbessert die UV-Beständigkeit
WärmedämmungHervorragend, XPS-Schaum bietet eine hervorragende Wärmedämmung
KorrosionsbeständigkeitHervorragend, Oberflächenbehandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit
FeuchtigkeitsresistenzGut, XPS-Schaum hat eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit
Erwartete Nutzungsdauerbis zu 50 Jahre
Kern-Dichte35~55 kg/m³
Geschlossene Zellenrate≥99%
Wärmeleitfähigkeit0,024~0,034 W/m-K
Wasserabsorption≤1%
Betriebstemperatur-50℃ ~ +80℃

Individuelle Bearbeitung

Eingebettete Verstärkungsstrukturen

Eingebettete Verstärkungsstrukturen

Um die Festigkeit und Funktionalität zu verbessern, können Verstärkungsmaterialien in Verbundplatten eingebettet werden. Zu den Optionen gehören Sperrholz, Aluminiumlegierungsprofile, GFK-Rohre, Stahlbauteile und vieles mehr.

Verarbeitung von Verbundwerkstoffen aus mehreren Materialien

Verarbeitung von Verbundwerkstoffen aus mehreren Materialien

Wir sind auf die Verbundstoffverarbeitung von Materialien wie FRP, CFRT und Schaumkernen spezialisiert und bieten überlegene Leistung bei gleichzeitiger Erfüllung vielfältiger Anwendungsanforderungen.

Hochpräzise CNC-Bearbeitung

Hochpräzise CNC-Bearbeitung

Moderne CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen hochpräzises Hochgeschwindigkeitsschneiden, komplexes Konturfräsen, Bohren und vieles mehr.

Kantenbearbeitung 1

Kantenbearbeitung

Die Kantenbearbeitung und die Integration von Verbindungselementen werden gemäß spezifischen Anforderungen durchgeführt. Zu den Dienstleistungen gehören Kantenumwicklung, Anfasen und Schleifen, Abdichtung und Einbetten von Muttern.

FAQ

Zu den häufig verwendeten Schaumstoffen für Sandwich-Paneele gehören Polyvinylchlorid (PVC), extrudierter Polystyrolschaum (XPS), Polyurethanschaum (PU) und Polyethylenterephthalat-Schaum (PET). Diese Schaumstoffe sind hochleistungsfähig und haben eine hervorragende Isolierung und Stoßfestigkeit.

XPS-Schaumplatten werden aus XPS (Extrudiertes Polystyrol) hergestellt, einer Art Schaumstoff mit geschlossener Zellstruktur, der den Vorteil hat, dass er kein Wasser absorbiert.

Produktionsprozess: XPS-Schaumplatte in den Produktionsprozess durch die Extrusion von Polystyrol-Harz erhitzt wird, plastifiziert, und durch die Expansion des Gases zu bilden Schaum.

Die Lebensdauer von XPS-Dämmplatten beträgt in der Regel 15 bis 50 Jahre, je nach Umgebung und Häufigkeit der Nutzung.

Warum uns wählen?

Kundenzufriedenheit

Wir legen größten Wert auf hochwertige Produkte, exzellenten Service und höchste Kundenzufriedenheit.

Qualitätssicherung

Jeder Produktionsschritt wird streng kontrolliert, um gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren.

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