Producent płyt warstwowych z pianki XPS z włókna szklanego
Panele warstwowe XPS z włókna szklanego są wykonane z połączenia skórek z włókna szklanego i pianki XPS o płaskiej powierzchni. Przyjmując proces utwardzania pod wysokim ciśnieniem, łączą w sobie wspólne zalety. Charakteryzują się odpornością na promieniowanie UV, dobrym zachowaniem ciepła, wysoką wytrzymałością i sztywnością. Mogą zastąpić tradycyjne materiały kompozytowe.
Możemy zapewnić niestandardową obróbkę CNC, wbudowane materiały wzmacniające i lepszą odporność na promieniowanie UV.
Cechy
Composite-box to producent specjalizujący się w piankowych panelach warstwowych XPS z włókna szklanego. Skórki FRP są powlekane żelem i łączone za pomocą klejów, które nie odpadają. Rdzeń wykorzystuje XPS (wytłaczaną izolację polistyrenową), która jest procesem ciągłym, tworzącym strukturę o zamkniętych komórkach, która jest w 99 procentach wodoodporna. Powierzchnia jest gładka, a gęstość i grubość piankowego rdzenia można dostosować. Zapewnia on doskonałą izolację termiczną o żywotności do 50 lat.
Wytrzymałość można zwiększyć dzięki zastosowaniu powłoki FRP, która ma doskonałą odporność na korozję, warunki atmosferyczne i wodoodporność.

Uzyskaj bezpłatną wycenę Panele warstwowe z pianki XPS
Zastosowanie
Sektor motoryzacyjny:




Sektor budowlany:
Nadaje się do warstw izolacyjnych w dachach budynków, panelach ściennych i ścianach zewnętrznych. Ma również zastosowanie w gospodarstwach rolnych i domach mobilnych. Zwiększa wodoodporność, odporność na korozję i zapewnia doskonałą izolację termiczną oraz lepszą izolację akustyczną.

Sektor morski:
Stosowana w produkcji statków, pontonów, jachtów i łodzi rybackich. Pianka XPS charakteryzuje się niską gęstością zapewniającą stabilność, a jej konstrukcja o zamkniętych komórkach skutecznie zapobiega przenikaniu wilgoci.

Zastosowania przemysłowe:
Nadaje się do magazynów chłodniczych, obudów izolacyjnych urządzeń i zastosowań termoizolacyjnych. Oferujemy niestandardowe właściwości ognioodporne w celu zmniejszenia kosztów i emisji. Dostępne są szerokie możliwości obróbki CNC.

Niestandardowe panele warstwowe XPS z włókna szklanego
Płyty warstwowe XPS z włókna szklanego oferują liczne opcje dostosowywania. Poniżej przedstawiamy obsługiwane przez nas funkcje niestandardowe:
Dostosowanie wymiarów:
- Grubość powłoki z włókna szklanego: 0,6-5 mm
- Grubość pianki XPS: 10-120 mm, o gęstości w zakresie 70-205 kg/m³
- Wymiary całkowite: Długość ≤11,8 m, szerokość ≤3,2 m
Dostosowanie wyglądu:
- Opcje skóry z włókna szklanego: Tkanina z włókna szklanego Zhanhe
- Tekstury powierzchni: W kratkę, bąbelki, wzory tkanin itp.
- Wykończenie powierzchni: Matowy, błyszczący, biały, czarny, szary
- Specjalne zabiegi: Powłoka żelowa odporna na promieniowanie UV, proces zmniejszający palność (dodanie środków zmniejszających palność w celu uzyskania klasyfikacji ogniowej B1/B2/B3). Nasze produkty nie zawierają azbestu.
Proces dostosowywania:
Nasz proces dostosowywania jest prosty. Klienci dostarczają określone wymagania, w tym scenariusze zastosowań i specyfikacje parametrów. Nasz zespół dostarcza precyzyjne oceny i dostosowane rozwiązania. Po wyprodukowaniu próbek przeprowadzamy testy w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami klienta - takimi jak klasyfikacja ogniowa i wodoodporność - przed przystąpieniem do masowej produkcji. Nasi eksperci zapewniają pełne wsparcie podczas śledzenia zamówień i produkcji. Dążymy do zapewnienia pożądanej wartości i wydajności, oferując jednocześnie najwyższy poziom usług.
Struktura włókna szklanego XPS
Pianka XPS
XPS to skrót od Extruded Styrene Foam Board, który ma dobre właściwości izolacyjne i jest stosowany do izolacji termicznej. Jest to sztywny materiał o zamkniętych komórkach, który nie wchłania wody i ma długą żywotność.
Arkusz FRP
FRP to doskonały materiał o wysokiej wydajności, składający się ze wzmocnienia z włókna szklanego. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałością i odpornością na promieniowanie UV.
Przetwarzanie specjalne
Obróbka CNC: Oferujemy urządzenia CNC do wiercenia, cięcia, grawerowania i innych operacji na materiałach arkuszowych. Umożliwia to tworzenie różnych kształtów i funkcjonalności. Posiadamy wiele importowanych maszyn CNC.
Reinforced Structures: For applications in refrigerated trucks and RVs, we embed high-strength materials like aluminum tubes or FRP tubes within the sheet material. This significantly enhances its bending resistance and load-bearing capacity, ensuring minimal deformation over extended use.
Obróbka powierzchni: We enhance performance through various coatings and processes, including UV-protective coatings and flame-retardant treatments, which modify material properties.
Composite Process: Our fully automated vacuum composite line bonds fiberglass and XPS foam with excellent adhesion, improving overall performance.
Advantages of Glass Fiber XPS Foam Sandwich Panels
- Superior Thermal Insulation: With thermal conductivity as low as 0.024–0.034 W/m·K, it effectively reduces energy consumption. Ideal for refrigerated transport and building insulation, maintaining stable temperatures.
- Lightweight and Easy to Process: Density ranges from 35–45 kg/m³, facilitating cutting and installation. Reduces vehicle weight, enhancing transport efficiency and operational convenience.
- Waterproof and Corrosion-Resistant: Closed-cell structure with water absorption below 1%, resisting moisture and chemical corrosion for long-term use in marine or industrial environments.
- Fire-Resistant and Durable: Meets Class B1 fire rating, withstands temperature fluctuations from -50°C to +80°C, and boasts a service life exceeding 20 years.
- Environmentally Sustainable: Recyclable material free of asbestos components reduces carbon emissions, meeting modern eco-standards for green building projects.
- High Cost-Effectiveness: Offers 20% cost savings compared to traditional materials. Lightweight design lowers maintenance and transportation expenses, enhancing overall economic efficiency.
Application of fiberglass XPS panel
This product is ideal for applications that require thermal insulation properties and waterproofing. For example, interior insulation, building insulation, vehicle insulation, etc.

Parametry produktu
Specyfikacja produktu
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał skóry | FRP (Fiberglass Reinforced Plastic), CFRT (Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic), Aluminum Sheet, Plywood, Stainless Steel Sheet, Aluzinc Steel, etc. |
| Materiał rdzenia | XPS (Extruded Polystyrene Foam Board) |
| Całkowita grubość | 10~120 mm |
| Zakres długości | ≤12m |
| Zakres szerokości | ≤3.2m |
| Obróbka powierzchni | Glossy, Matte, Embossed, etc. |
| Surface Color | Seria kolorów RAL |
| Metoda złożona | Eco-friendly Adhesive |
| Metoda przetwarzania | CNC Machining, Embedded Structure Reinforcement |
Technical Specifications
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Gęstość rdzenia | 30~50 kg/m³ |
| Compression Strength | 0.1~1 MPa (depending on core thickness) |
| Wytrzymałość na zginanie | 36,966 MPa (maksymalne obciążenie: 2770,659 N, rozmiar próbki: 300x100x14 mm) |
| Temperatura pracy | -50℃ ~ +80℃ |
| Wodoodporność | Excellent, core material has 99% waterproof ability |
| UV Resistance | Excellent, FRP skin enhances UV resistance |
| Izolacja termiczna | Excellent, XPS foam provides superior thermal insulation |
| Odporność na korozję | Excellent, surface treatment enhances corrosion resistance |
| Odporność na wilgoć | Good, XPS foam has excellent moisture resistance |
| Expected Service Life | Up to 50 years |
| Gęstość rdzenia | 35~55 kg/m³ |
| Closed Cell Rate | ≥99% |
| Przewodność cieplna | 0,024~0,034 W/m-K |
| Absorpcja wody | ≤1% |
| Temperatura pracy | -50℃ ~ +80℃ |
Przetwarzanie niestandardowe

Osadzone konstrukcje wzmacniające
Aby zwiększyć wytrzymałość i funkcjonalność, w panelach kompozytowych można osadzić materiały wzmacniające. Dostępne opcje obejmują sklejkę, profile ze stopu aluminium, rury GRP, stalowe elementy konstrukcyjne i inne.

Przetwarzanie kompozytów wielomateriałowych
Specjalizujemy się w przetwarzaniu materiałów kompozytowych, takich jak FRP, CFRT i rdzenie piankowe, zapewniając doskonałą wydajność przy jednoczesnym spełnieniu różnorodnych wymagań aplikacji.

Precyzyjna obróbka CNC
Zaawansowane centra obróbcze CNC umożliwiają precyzyjne cięcie z dużą prędkością, frezowanie złożonych konturów, wiercenie i nie tylko.

Przetwarzanie krawędziowe
Wykończenie krawędzi i integracja złączy są wykonywane zgodnie z określonymi wymaganiami. Usługi obejmują oklejanie krawędzi, fazowanie i szlifowanie, impregnację wodoodporną i osadzanie nakrętek.
FAQ
Dlaczego warto nas wybrać?
Zadowolenie klienta
Naleganie na wysokiej jakości produkty i serwery, skoncentrowane na doświadczeniu klienta.
Zapewnienie jakości
Ściśle kontrolujemy każdy proces produkcyjny, aby zapewnić naszym klientom niezawodną jakość.
Zaawansowana linia produkcyjna
Najlepsza na świecie linia produkcyjna zapewnia precyzję i wydajność produktu.
Personalizacja
Zapewniamy dostosowanie 100%, dzięki czemu zamówienia są mniej trudne.











