Fabricante de paneles sándwich de espuma XPS de fibra de vidrio

Los paneles sándwich XPS de fibra de vidrio están hechos de una combinación de pieles de fibra de vidrio y espuma XPS con una superficie plana. Adoptando un proceso de curado a alta presión, combinan las ventajas comunes. Tienen las características de resistencia a los rayos UV, buena conservación del calor, alta resistencia y rigidez. Pueden sustituir a los materiales compuestos tradicionales.
Podemos ofrecerle mecanizado CNC personalizado, materiales de refuerzo incrustados y mayor resistencia a los rayos UV.

  • Material ligero, fácil de instalar y procesar.
  • Resistente a los rayos UV, no se corroe fácilmente.
  • Un buen aislamiento térmico puede proporcionar un buen efecto de aislamiento térmico.

Características

Composite-box es un fabricante especializado en paneles sándwich de espuma XPS de fibra de vidrio. Sus pieles de FRP están recubiertas de gel y unidas mediante adhesivos que no se despegan. El núcleo utiliza XPS (aislamiento de poliestireno extruido), que es un proceso continuo que crea una estructura de células cerradas que es impermeable en un 99%. La superficie es lisa, y la densidad y el grosor del núcleo de espuma pueden personalizarse. Proporciona un excelente aislamiento térmico con una vida útil de hasta 50 años.

La resistencia puede mejorarse mediante el uso de una piel de plástico reforzado con fibra de vidrio, que tiene una excelente resistencia a la corrosión, a la intemperie y al agua.

A continuación se indican sus propiedades:
  • Material de alta resistencia
  • Larga vida útil
  • Dimensiones a medida
  • Material ligero
  • Resistente a la corrosión y a los rayos UV
  • Fácil de procesar
  • Resistente al agua y a la humedad
paneles de espuma XPS de fibra de vidrio

Aplicación

Sector del automóvil:

Pequeño remolque cerrado refrigerado de fibra de vidrio XPS Sandwich
Remolque Cerrado Refrigerado Sandwich de Fibra de Vidrio
camión frigorífico
Flor camión frigorífico transportador rampa izquierda
Carrocería ligera de camioneta refrigerada Slide-In
Carrocería ligera de camioneta refrigerada Slide-In
Introducción a los paneles de fibra de vidrio para vehículos recreativos
Introducción a los paneles de fibra de vidrio para vehículos recreativos

Sector de la construcción:
Adecuado para capas aislantes en tejados de edificios, paneles murales y paredes exteriores. También aplicable a granjas y casas móviles. Mejora la impermeabilidad, la resistencia a la corrosión y ofrece un excelente aislamiento térmico con una mejor insonorización.

construcciones

Sector marítimo:
Se utiliza en la fabricación de barcos, pontones, yates y embarcaciones de pesca. La espuma XPS se caracteriza por su baja densidad para mayor estabilidad, mientras que su diseño de celdas cerradas impide eficazmente la penetración de la humedad.

Cubierta del barco

Aplicaciones industriales:
Adecuado para almacenes frigoríficos, carcasas de aislamiento de equipos y aplicaciones de aislamiento térmico. Ofrecemos propiedades ignífugas personalizadas para reducir costes y emisiones. Disponemos de amplias capacidades de mecanizado CNC.

Casa móvil con aislamiento de espuma de PU (2)

Paneles sándwich de fibra de vidrio XPS a medida

Los paneles sándwich XPS de fibra de vidrio ofrecen numerosas opciones de personalización. A continuación se indican las características personalizadas que admitimos:

Personalización de las dimensiones:

  • Espesor de la piel de fibra de vidrio: 0,6-5 mm
  • Grosor de la espuma XPS: 10-120 mm, con densidades que oscilan entre 70-205 kg/m³.
  • Dimensiones totales: Longitud ≤11,8m, anchura ≤3,2m

Personalización de la apariencia:

  • Opciones de piel de fibra de vidrio: Tejido de fibra de vidrio Zhanhe
  • Texturas superficiales: A cuadros, burbujas, patrones de tela, etc.
  • Acabados superficiales: Mate, brillante, blanco, negro, gris
  • Tratamientos especiales: Revestimiento de gel resistente a los rayos UV, proceso ignífugo (adición de retardantes de llama para alcanzar las clasificaciones de resistencia al fuego B1/B2/B3). Nuestros productos no contienen amianto.

Proceso de personalización:

Nuestro proceso de personalización es sencillo. Los clientes proporcionan requisitos específicos, incluidos escenarios de aplicación y especificaciones de parámetros. Nuestro equipo ofrece evaluaciones precisas y soluciones a medida. Una vez fabricadas las muestras, realizamos pruebas para garantizar el cumplimiento de las especificaciones del cliente, como la resistencia al fuego y la impermeabilidad, antes de proceder a la producción en serie. Nuestros expertos ofrecen asistencia completa durante el seguimiento del pedido y la producción. Nos esforzamos por proporcionar el valor y el rendimiento deseados al tiempo que ofrecemos el máximo nivel de servicio.

Estructura del XPS de fibra de vidrio

paneles de espuma XPS de fibra de vidrio 3

Espuma XPS

XPS son las siglas de Extruded Styrene Foam Board, que tiene buenas propiedades aislantes y se utiliza para el aislamiento térmico. Es un material rígido de celdas cerradas que no absorbe agua y tiene una larga vida útil.

Láminas de fibra de vidrio para vehículos recreativos 2

Chapa FRP

El FRP es un excelente material de alto rendimiento, compuesto por refuerzo de fibra de vidrio. Tiene un alto rendimiento, alta resistencia y resistencia a los rayos UV.

Tratamiento especial

Mecanizado CNC: Ofrecemos equipos CNC para taladrado, corte, grabado y otras operaciones en materiales de chapa. Esto permite crear diversas formas y funcionalidades. Poseemos múltiples máquinas CNC importadas.

Estructuras reforzadas: Para aplicaciones en camiones frigoríficos y vehículos recreativos, incrustamos materiales de alta resistencia, como tubos de aluminio o tubos de plástico reforzado con fibra de vidrio, dentro de la chapa. Esto mejora significativamente su resistencia a la flexión y su capacidad de carga, garantizando una deformación mínima durante un uso prolongado.

Tratamiento de la superficie: Mejoramos el rendimiento mediante diversos revestimientos y procesos, como los revestimientos protectores contra los rayos UV y los tratamientos ignífugos, que modifican las propiedades de los materiales.

Proceso compuesto: Nuestra línea de compuestos al vacío totalmente automatizada une la fibra de vidrio y la espuma XPS con una excelente adherencia, mejorando el rendimiento general.

Ventajas de los paneles sándwich de espuma XPS con fibra de vidrio

  • Aislamiento térmico superior: Con una conductividad térmica tan baja como 0,024-0,034 W/m-K, reduce eficazmente el consumo de energía. Ideal para el transporte refrigerado y el aislamiento de edificios, manteniendo temperaturas estables.
  • Ligero y fácil de procesar: La densidad oscila entre 35-45 kg/m³, lo que facilita el corte y la instalación. Reduce el peso del vehículo, mejorando la eficiencia del transporte y la comodidad operativa.
  • Impermeable y resistente a la corrosión: Estructura de célula cerrada con absorción de agua inferior a 1%, resistente a la humedad y a la corrosión química para un uso prolongado en entornos marinos o industriales.
  • Resistente al fuego y duradero: Cumple la clasificación contra incendios de clase B1, soporta fluctuaciones de temperatura de -50°C a +80°C y tiene una vida útil superior a 20 años.
  • Sostenible desde el punto de vista medioambiental: El material reciclable sin componentes de amianto reduce las emisiones de carbono y cumple las modernas normas ecológicas de los proyectos de construcción ecológica.
  • Alta rentabilidad: Ofrece un ahorro de costes de 20% en comparación con los materiales tradicionales. Su diseño ligero reduce los gastos de mantenimiento y transporte, mejorando la eficiencia económica general.

Aplicación del panel XPS de fibra de vidrio

Este producto es ideal para aplicaciones que requieren propiedades de aislamiento térmico e impermeabilización. Por ejemplo, aislamiento de interiores, aislamiento de edificios, aislamiento de vehículos, etc.

  • Camión frigorífico
  • Remolques frigoríficos
  • Paneles murales para cámaras frigoríficas
  • Casas móviles
  • Caravanas
  • Interiores de yates y aviones
paneles de espuma XPS de fibra de vidrio 3

Parámetros del producto

Especificaciones del producto

ArtículoEspecificación
Material de la pielFRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), CFRT (termoplástico reforzado con fibra continua), chapa de aluminio, madera contrachapada, chapa de acero inoxidable, acero aluzincado, etc.
Material del núcleoXPS (placa de espuma de poliestireno extruido)
Espesor total10~120 mm
Longitud Alcance≤12m
Anchura≤3.2m
Tratamiento de superficiesBrillante, mate, en relieve, etc.
Color de la superficieSerie de colores RAL
Método compuestoAdhesivo ecológico
Método de tratamientoMecanizado CNC, refuerzo de estructuras empotradas

Especificaciones técnicas

ArtículoEspecificación
Densidad del núcleo30~50 kg/m³
Resistencia a la compresión0,1~1 MPa (dependiendo del grosor del núcleo)
Resistencia a la flexión36,966 MPa (Carga máxima: 2770,659N, Tamaño de la muestra: 300x100x14 mm)
Temperatura de funcionamiento-50℃ ~ +80℃
Resistencia al aguaExcelente, el material del núcleo tiene capacidad impermeable 99%
Resistencia UVExcelente, la piel de FRP mejora la resistencia a los rayos UV
Aislamiento térmicoExcelente, la espuma XPS proporciona un aislamiento térmico superior
Resistencia a la corrosiónExcelente, el tratamiento superficial mejora la resistencia a la corrosión
Resistencia a la humedadBuena, la espuma XPS tiene una excelente resistencia a la humedad
Vida útil previstaHasta 50 años
Densidad del núcleo35~55 kg/m³
Tasa de células cerradas≥99%
Conductividad térmica0,024~0,034 W/m-K
Absorción de agua≤1%
Temperatura de funcionamiento-50℃ ~ +80℃

Tratamiento a medida

Estructuras de refuerzo empotradas

Estructuras de refuerzo empotradas

Para aumentar la resistencia y la funcionalidad, se pueden incrustar materiales de refuerzo dentro de los paneles compuestos. Las opciones incluyen madera contrachapada, perfiles de aleación de aluminio, tubos de PRFV, componentes estructurales de acero, etc.

Procesado de compuestos multimaterial

Procesado de compuestos multimaterial

Estamos especializados en el procesamiento de materiales compuestos como FRP, CFRT y núcleos de espuma, ofreciendo un rendimiento superior y cumpliendo los requisitos de diversas aplicaciones.

Mecanizado CNC de alta precisión

Mecanizado CNC de alta precisión

Los avanzados centros de mecanizado CNC permiten realizar cortes de precisión a alta velocidad, fresados de contornos complejos, taladrados y mucho más.

Procesamiento de bordes 1

Procesamiento de bordes

El acabado de cantos y la integración de conectores se realizan según requisitos específicos. Los servicios incluyen recubrimiento de cantos, biselado y rectificado, impermeabilización y tuercas incrustadas.

PREGUNTAS FRECUENTES

Las espumas más utilizadas en los paneles sándwich son el cloruro de polivinilo (PVC) y la espuma de poliestireno extruido (XPS), espuma de poliuretano (PU), y espuma de tereftalato de polietileno (PET). Estas espumas son de alto rendimiento y tienen una excelente resistencia al aislamiento y al impacto.

El tablero de espuma XPS está hecho de material XPS (poliestireno extruido), que es un tipo de espuma con estructura de célula cerrada, por lo que tiene la ventaja de no absorber agua.

Proceso de producción: Tablero de espuma XPS en el proceso de producción a través del proceso de extrusión de resina de poliestireno se calienta, plastificado, ya través de la expansión del gas para formar espuma.

La vida útil del panel aislante XPS suele ser de 15 a 50 años, en función del entorno y la frecuencia de uso.

¿por qué elegirnos?

Satisfacción del cliente

Insistir en productos y servidores de alta calidad, centrados en la experiencia del cliente

Garantía de calidad

Controlamos estrictamente todos los procesos de producción para ofrecer a nuestros clientes una garantía de calidad fiable.

Línea de producción avanzada

La mejor línea de producción del mundo garantiza la precisión y eficacia del producto.

Personalización

Ofrecemos personalización 100%, lo que hace que los pedidos sean menos difíciles.