Fabricant de panneaux sandwich en mousse XPS et fibre de verre

Les panneaux sandwich en fibre de verre et mousse XPS se composent d’une peau extérieure en fibre de verre et d’une âme en mousse XPS à surface plane. Adoptant un procédé de durcissement sous haute pression. Ils allient légèreté, rigidité et isolation thermique. Ils présentent les caractéristiques suivantes : résistance aux UV, bonne conservation de la chaleur, résistance élevée et rigidité. Une alternative performante aux matériaux composites traditionnels.
Nous proposons des services d’usinage CNC sur mesure, des matériaux de renforcement intégrés et une meilleure résistance aux UV.

  • Léger : facile à installer et à mettre en œuvre.
  • Résistance aux UV et à la corrosion.
  • Une bonne isolation thermique peut fournir un bon effet d'isolation thermique.

Caractéristiques

Composite-box est un fabricant spécialisé dans les panneaux sandwichs en fibre de verre et mousse XPS. Les peaux en fibre de verre (PRV) reçoivent un gelcoat et sont assemblées à l’âme avec un adhésif haute performance anti-délamination. L'âme est constituée de XPS (isolation en polystyrène extrudé), un procédé continu qui génère une structure à cellules fermées, étanche à 99 %. La surface est lisse et la densité et l'épaisseur de la mousse peuvent être personnalisées. Il offre une excellente isolation thermique et une durée de vie pouvant atteindre 50 ans.

La solidité peut être accrue en optant pour une peau en PRFV (plastique renforcé de fibres de verre), qui présente une excellente résistance à la corrosion, aux intempéries et à l'eau.

Propriétés principales :
  • Matériau à haute résistance
  • Longue durée de vie
  • Dimensions personnalisées
  • Matériau léger
  • Résistant à la corrosion et aux UV
  • Facilité de traitement
  • Résistant à l'eau et à l'humidité
panneaux de mousse XPS en fibre de verre

Applications

Secteur automobile :

Petite remorque fermée réfrigérée en fibre de verre XPS Sandwich
Petite remorque fermée réfrigérée sandwich en fibre de verre
camion frigorifique
camions frigorifiques Flower à gauche de la rampe d'accès
Caisse mobile réfrigérée légère Slide-In
Caisse mobile réfrigérée légère Slide-In
Introduction aux panneaux en fibre de verre pour véhicules récréatifs
Introduction aux panneaux en fibre de verre pour véhicules récréatifs

Secteur de la construction :
Convient pour les couches d'isolation des toits de bâtiments, des panneaux muraux et des murs extérieurs. S'applique également aux fermes et aux maisons mobiles. Améliore l'étanchéité, la résistance à la corrosion et offre une excellente isolation thermique avec une meilleure insonorisation.

constructions

Secteur maritime :
Utilisée dans la fabrication de navires, de pontons, de yachts et de bateaux de pêche. La mousse XPS se caractérise par une faible densité pour la stabilité, tandis que sa conception à cellules fermées empêche efficacement la pénétration de l'humidité.

Pont de bateau

Applications industrielles :
Convient aux entrepôts frigorifiques, aux boîtiers d'isolation des équipements et aux applications d'isolation thermique. Nous offrons des propriétés ignifuges personnalisées, contribuant ainsi à réduire les coûts et les émissions. Des capacités d'usinage CNC étendues sont disponibles.

Maison mobile isolée en mousse PU (2)

Personnalisation des panneaux sandwichs en fibre de verre et mousse XPS

Les panneaux sandwichs XPS en fibre de verre offrent de nombreuses possibilités de personnalisation. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques personnalisées que nous prenons en charge :

Dimension Personnalisation :

  • Épaisseur de la peau en fibre de verre : 0,6-5 mm
  • Épaisseur de la mousse XPS : 10-120mm, avec des densités allant de 70-205kg/m³
  • Dimensions totales : Longueur ≤11.8m, largeur ≤3.2m

Personnalisation de l'apparence :

  • Options de peau en fibre de verre : tissu en fibre de verre (ex. : marque Zhanhe)
  • Textures de surface : Motifs à carreaux, à bulles, en tissu, etc.
  • Finitions de surface : Mat, brillant, blanc, noir, gris
  • Traitements spéciaux : Revêtement en gel résistant aux UV, processus d'ignifugation (ajout de retardateurs de flamme pour obtenir les indices de résistance au feu B1/B2/B3). Nos produits ne contiennent pas d'amiante.

Processus de personnalisation :

Notre processus de personnalisation est simple. Les clients fournissent des exigences spécifiques, y compris des scénarios d'application et des spécifications de paramètres. Notre équipe fournit des évaluations précises et des solutions sur mesure. Après avoir fabriqué des échantillons, nous procédons à des essais pour garantir la conformité aux spécifications du client, telles que les indices de résistance au feu et les performances d'étanchéité, avant de passer à la production en série. Nos experts fournissent une assistance complète tout au long du suivi de la commande et de la production. Nous nous efforçons de fournir la valeur et les performances souhaitées tout en offrant le plus haut niveau de service.

Structure de la fibre de verre XPS

panneaux de mousse XPS en fibre de verre 3

Mousse XPS

XPS est l'abréviation de Extruded Styrene Foam Board (panneau de mousse de styrène extrudé), qui possède de bonnes propriétés d'isolation et est utilisé pour l'isolation thermique. Il s'agit d'un matériau rigide à cellules fermées qui n'absorbe pas l'eau et a une longue durée de vie.

Feuilles de fibre de verre pour véhicules de loisirs 2

Feuille de FRP

Le PRF est un excellent matériau de haute performance, composé de fibres de verre. Il est très performant, très solide et résistant aux UV.

Traitement spécial

Usinage CNC : Nous proposons des équipements CNC pour le perçage, la découpe, la gravure et d'autres opérations sur les matériaux en feuilles. Cela permet de créer des formes et des fonctionnalités variées. Nous possédons plusieurs machines CNC importées.

Structures renforcées : Pour les applications dans les camions frigorifiques et les véhicules de loisirs, nous intégrons des matériaux à haute résistance tels que des tubes en aluminium ou des tubes FRP dans le matériau de la feuille. Cela améliore considérablement sa résistance à la flexion et sa capacité de charge, garantissant une déformation minimale en cas d'utilisation prolongée.

Finition de surface : Nous améliorons les performances grâce à divers revêtements et procédés, notamment les revêtements anti-UV et les traitements ignifuges, qui modifient les propriétés des matériaux.

Processus composite : Notre ligne de composite sous vide entièrement automatisée relie la fibre de verre et la mousse XPS avec une excellente adhérence, améliorant ainsi les performances globales.

Avantages des panneaux sandwichs en mousse XPS et fibre de verre

  • Isolation thermique supérieure : Avec une conductivité thermique aussi faible que 0,024-0,034 W/m-K, il réduit efficacement la consommation d'énergie. Idéal pour le transport frigorifique et l'isolation des bâtiments, il permet de maintenir des températures stables.
  • Léger et facile à traiter : La densité est comprise entre 35 et 45 kg/m³, ce qui facilite la coupe et l'installation. Réduit le poids des véhicules, ce qui améliore l'efficacité du transport et la commodité d'utilisation.
  • Imperméable et résistant à la corrosion : Structure à cellules fermées avec une absorption d'eau inférieure à 1%, résistant à l'humidité et à la corrosion chimique pour une utilisation à long terme dans des environnements marins ou industriels.
  • Résistance au feu et durabilité : Conformité à la classe B1 (M1), résiste aux fluctuations de température de -50°C à +80°C et a une durée de vie supérieure à 20 ans.
  • Éco-responsable : Le matériau recyclable exempt de composants d'amiante réduit les émissions de carbone et répond aux normes écologiques modernes pour les projets de construction écologiques.
  • Excellent rapport qualité-prix : Permet de réaliser des économies de 20% par rapport aux matériaux traditionnels. La conception légère réduit les frais d'entretien et de transport, améliorant ainsi l'efficacité économique globale.

Application du panneau XPS en fibre de verre

Ce produit est idéal pour les applications qui requièrent des propriétés d'isolation thermique et d'imperméabilisation. Par exemple, l'isolation intérieure, l'isolation des bâtiments, l'isolation des véhicules, etc.

  • Camions frigorifiques
  • Remorques frigorifiques
  • Panneaux muraux pour entrepôts frigorifiques
  • Maisons mobiles
  • Caravanes
  • Intérieur de yacht et d'avion
panneaux de mousse XPS en fibre de verre 3

Paramètres du produit

Fiche technique

ObjetSpécifications
Matériau de la peauFRP (plastique renforcé de fibres de verre), CFRT (thermoplastique renforcé de fibres continues), tôle d'aluminium, contreplaqué, tôle d'acier inoxydable, acier aluzinc, etc.
Matériau du noyauXPS (panneau de mousse de polystyrène extrudé)
Épaisseur totale10~120 mm
Longueur Plage≤12m
Plage de largeur≤3.2m
Traitement de surfaceBrillant, mat, gaufré, etc.
Couleur de la surfaceSérie de couleurs RAL
Procédé de compositeAdhésif écologique
Méthode de traitementUsinage CNC, renforcement de la structure intégrée

Spécifications techniques

ObjetSpécifications
Densité de base30~50 kg/m³
Résistance à la compression0,1~1 MPa (en fonction de l'épaisseur du noyau)
Résistance à la flexion36,966 MPa (charge maximale : 2770,659N, taille de l'échantillon : 300x100x14 mm)
Température de fonctionnement-50℃ ~ +80℃
Performance en matière d'étanchéitéExcellent, le matériau de base a une capacité d'étanchéité de 99%
Résistance aux UVExcellent, la peau en FRP améliore la résistance aux UV
Isolation thermiqueExcellente, la mousse XPS offre une isolation thermique supérieure
Résistance à la corrosionExcellent, le traitement de surface améliore la résistance à la corrosion
Résistance à l'humiditéBonne, la mousse XPS a une excellente résistance à l'humidité
Durée de vie prévueJusqu'à 50 ans
Densité de base35~55 kg/m³
Taux de cellules fermées≥99%
Conductivité thermique0,024~0,034 W/m-K
Absorption de l'eau≤1%
Température de fonctionnement-50℃ ~ +80℃

Traitement personnalisé

Structures de renforcement intégrées

Structures de renforcement intégrées

Pour améliorer la résistance et la fonctionnalité, des matériaux de renforcement peuvent être intégrés dans les panneaux composites. Les options comprennent le contreplaqué, les profilés en alliage d'aluminium, les tubes en PRV, les composants structurels en acier, etc.

Traitement de composites multi-matériaux

Traitement des composites multi-matériaux

Nous sommes spécialisés dans le traitement composite de matériaux tels que le FRP, le CFRT et les noyaux en mousse, offrant des performances supérieures tout en répondant à diverses exigences d'application.

Usinage CNC haute précision

Usinage CNC de haute précision

Les centres d'usinage CNC avancés permettent une découpe de précision à grande vitesse, un fraisage de contours complexes, un perçage, etc.

Traitement des bords 1

Traitement des bords

La finition des bords et l'intégration des connecteurs sont réalisées selon des exigences spécifiques. Les services comprennent le revêtement des bords, le chanfreinage et le meulage, l'étanchéité et les écrous encastrés.

FAQ

Les mousses couramment utilisées pour les panneaux sandwichs sont le chlorure de polyvinyle (PVC), la mousse de polystyrène extrudée (XPS), mousse de polyuréthane (PU) et la mousse de polyéthylène téréphtalate (PET). Ces mousses sont très performantes et présentent une excellente isolation et une bonne résistance aux chocs.

Le panneau de mousse XPS est fabriqué en XPS (polystyrène extrudé), une sorte de mousse à structure cellulaire fermée, qui présente l'avantage de ne pas absorber l'eau.

Processus de production : Le panneau de mousse XPS est produit par extrusion de résine de polystyrène, chauffée, plastifiée, et par l'expansion du gaz pour former la mousse.

La durée de vie des panneaux isolants XPS est généralement de 15 à 50 ans, en fonction de l'environnement et de la fréquence d'utilisation.

Pourquoi nous choisir ?

Satisfaction client

Mettre l’accent sur la qualité des produits et des services en plaçant l’expérience client au Revêtement de nos priorités.

Assurance qualité

Nous contrôlons rigoureusement l’ensemble du processus de production afin d’offrir à nos clients une fiabilité et une qualité garanties.

Ligne de production avancée

Notre ligne de production de niveau mondial garantit la précision et l’efficacité de fabrication.

Personnalisation

Nous proposons une personnalisation à 100 %, pour répondre au mieux à vos besoins.