Fabricante de paneles sándwich de espuma XPS de fibra de vidrio

Los paneles sándwich XPS de fibra de vidrio están hechos de una combinación de pieles de fibra de vidrio y espuma XPS con una superficie plana. Adoptando un proceso de curado a alta presión, combinan las ventajas comunes. Tienen las características de resistencia a los rayos UV, buena conservación del calor, alta resistencia y rigidez. Pueden sustituir a los materiales compuestos tradicionales.
Podemos ofrecerle mecanizado CNC personalizado, materiales de refuerzo incrustados y mayor resistencia a los rayos UV.

  • Material ligero, fácil de instalar y procesar.
  • Resistente a los rayos UV, no se corroe fácilmente.
  • Un buen aislamiento térmico puede proporcionar un buen efecto de aislamiento térmico.

Características

Composite-box es un fabricante especializado en paneles sándwich de espuma XPS de fibra de vidrio. Sus pieles de FRP están recubiertas de gel y unidas mediante adhesivos que no se despegan. El núcleo utiliza XPS (aislamiento de poliestireno extruido), que es un proceso continuo que crea una estructura de células cerradas que es impermeable en un 99%. La superficie es lisa, y la densidad y el grosor del núcleo de espuma pueden personalizarse. Proporciona un excelente aislamiento térmico con una vida útil de hasta 50 años.

La resistencia puede mejorarse mediante el uso de una piel de plástico reforzado con fibra de vidrio, que tiene una excelente resistencia a la corrosión, a la intemperie y al agua.

A continuación se indican sus propiedades:
  • Material de alta resistencia
  • Larga vida útil
  • Dimensiones a medida
  • Material ligero
  • Resistente a la corrosión y a los rayos UV
  • Fácil de procesar
  • Resistente al agua y a la humedad
paneles de espuma XPS de fibra de vidrio

Aplicación

Automotive sector:

Pequeño remolque cerrado refrigerado de fibra de vidrio XPS Sandwich
Remolque Cerrado Refrigerado Sandwich de Fibra de Vidrio
camión frigorífico
Flor camión frigorífico transportador rampa izquierda
Carrocería ligera de camioneta refrigerada Slide-In
Carrocería ligera de camioneta refrigerada Slide-In
Introducción a los paneles de fibra de vidrio para vehículos recreativos
Introducción a los paneles de fibra de vidrio para vehículos recreativos

Construction Sector:
Suitable for insulation layers in building roofs, wall panels, and exterior walls. Also applicable for farms and mobile homes. Enhances waterproofing, corrosion resistance, and offers excellent thermal insulation with improved soundproofing.

construcciones

Marine Sector:
Used in manufacturing ships, pontoons, yachts, and fishing vessels. XPS foam features low density for stability, while its closed-cell design effectively prevents moisture penetration.

Cubierta del barco

Industrial Applications:
Suitable for cold storage warehouses, equipment insulation casings, and thermal insulation applications. We offer customized fire-retardant properties to reduce costs and emissions. Extensive CNC machining capabilities are available.

Casa móvil con aislamiento de espuma de PU (2)

Custom Fiberglass XPS Sandwich Panels

Fiberglass XPS sandwich panels offer numerous customization options. Below are the custom features we support:

Dimension Customization:

  • Fiberglass skin thickness: 0.6–5mm
  • XPS foam thickness: 10–120mm, with densities ranging from 70–205kg/m³
  • Overall dimensions: Length ≤11.8m, width ≤3.2m

Appearance Customization:

  • Fiberglass skin options: Zhanhe fiberglass woven fabric
  • Surface textures: Checkered, bubble, fabric patterns, etc.
  • Surface finishes: Matte, glossy, white, black, gray
  • Special treatments: UV-resistant gel coating, flame-retardant process (adding flame retardants to achieve fire ratings B1/B2/B3). Our products contain no asbestos.

Customization Process:

Our customization process is straightforward. Clients provide specific requirements, including application scenarios and parameter specifications. Our team delivers precise evaluations and tailored solutions. After manufacturing samples, we conduct testing to ensure compliance with client specifications—such as fire ratings and waterproof performance—before proceeding to mass production. Our experts provide full support throughout order tracking and production. We strive to deliver the desired value and performance while offering the highest level of service.

Estructura del XPS de fibra de vidrio

paneles de espuma XPS de fibra de vidrio 3

Espuma XPS

XPS son las siglas de Extruded Styrene Foam Board, que tiene buenas propiedades aislantes y se utiliza para el aislamiento térmico. Es un material rígido de celdas cerradas que no absorbe agua y tiene una larga vida útil.

Láminas de fibra de vidrio para vehículos recreativos 2

Chapa FRP

El FRP es un excelente material de alto rendimiento, compuesto por refuerzo de fibra de vidrio. Tiene un alto rendimiento, alta resistencia y resistencia a los rayos UV.

Special Processing

CNC Machining: We offer CNC equipment for drilling, cutting, engraving, and other operations on sheet materials. This enables the creation of various shapes and functionalities. We possess multiple imported CNC machines.

Reinforced Structures: For applications in refrigerated trucks and RVs, we embed high-strength materials like aluminum tubes or FRP tubes within the sheet material. This significantly enhances its bending resistance and load-bearing capacity, ensuring minimal deformation over extended use.

Tratamiento de la superficie: We enhance performance through various coatings and processes, including UV-protective coatings and flame-retardant treatments, which modify material properties.

Composite Process: Our fully automated vacuum composite line bonds fiberglass and XPS foam with excellent adhesion, improving overall performance.

Advantages of Glass Fiber XPS Foam Sandwich Panels

  • Superior Thermal Insulation: With thermal conductivity as low as 0.024–0.034 W/m·K, it effectively reduces energy consumption. Ideal for refrigerated transport and building insulation, maintaining stable temperatures.
  • Lightweight and Easy to Process: Density ranges from 35–45 kg/m³, facilitating cutting and installation. Reduces vehicle weight, enhancing transport efficiency and operational convenience.
  • Waterproof and Corrosion-Resistant: Closed-cell structure with water absorption below 1%, resisting moisture and chemical corrosion for long-term use in marine or industrial environments.
  • Fire-Resistant and Durable: Meets Class B1 fire rating, withstands temperature fluctuations from -50°C to +80°C, and boasts a service life exceeding 20 years.
  • Environmentally Sustainable: Recyclable material free of asbestos components reduces carbon emissions, meeting modern eco-standards for green building projects.
  • High Cost-Effectiveness: Offers 20% cost savings compared to traditional materials. Lightweight design lowers maintenance and transportation expenses, enhancing overall economic efficiency.

Aplicación del panel XPS de fibra de vidrio

Este producto es ideal para aplicaciones que requieren propiedades de aislamiento térmico e impermeabilización. Por ejemplo, aislamiento de interiores, aislamiento de edificios, aislamiento de vehículos, etc.

  • Camión frigorífico
  • Remolques frigoríficos
  • Paneles murales para cámaras frigoríficas
  • Casas móviles
  • Caravanas
  • Interiores de yates y aviones
paneles de espuma XPS de fibra de vidrio 3

Parámetros del producto

Especificaciones del producto

ArtículoEspecificación
Material de la pielFRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), CFRT (termoplástico reforzado con fibra continua), chapa de aluminio, madera contrachapada, chapa de acero inoxidable, acero aluzincado, etc.
Material del núcleoXPS (placa de espuma de poliestireno extruido)
Espesor total10~120 mm
Longitud Alcance≤12m
Anchura≤3.2m
Tratamiento de superficiesBrillante, mate, en relieve, etc.
Color de la superficieSerie de colores RAL
Método compuestoAdhesivo ecológico
Método de tratamientoMecanizado CNC, refuerzo de estructuras empotradas

Especificaciones técnicas

ArtículoEspecificación
Densidad del núcleo30~50 kg/m³
Resistencia a la compresión0,1~1 MPa (dependiendo del grosor del núcleo)
Resistencia a la flexión36,966 MPa (Carga máxima: 2770,659N, Tamaño de la muestra: 300x100x14 mm)
Temperatura de funcionamiento-50℃ ~ +80℃
Resistencia al aguaExcelente, el material del núcleo tiene capacidad impermeable 99%
Resistencia UVExcelente, la piel de FRP mejora la resistencia a los rayos UV
Aislamiento térmicoExcelente, la espuma XPS proporciona un aislamiento térmico superior
Resistencia a la corrosiónExcelente, el tratamiento superficial mejora la resistencia a la corrosión
Resistencia a la humedadBuena, la espuma XPS tiene una excelente resistencia a la humedad
Vida útil previstaHasta 50 años
Densidad del núcleo35~55 kg/m³
Tasa de células cerradas≥99%
Conductividad térmica0,024~0,034 W/m-K
Absorción de agua≤1%
Temperatura de funcionamiento-50℃ ~ +80℃

Custom Processing

Embedded Reinforcement Structures

Embedded Reinforcement Structures

To enhance strength and functionality, reinforcement materials can be embedded within composite panels. Options include plywood, aluminum alloy profiles, GRP tubes, steel structural components, and more.

Multi Material Composite Processing

Multi-Material Composite Processing

We specialize in composite processing of materials such as FRP, CFRT, and foam cores, delivering superior performance while meeting diverse application requirements.

High Precision CNC Machining

High-Precision CNC Machining

Advanced CNC machining centers enable high-speed precision cutting, complex contour milling, drilling, and more.

Edge Processing 1

Edge Processing

Edge finishing and connector integration are performed according to specific requirements. Services include edge wrapping, chamfering and grinding, waterproofing, and embedded nuts.

PREGUNTAS FRECUENTES

Las espumas más utilizadas en los paneles sándwich son el cloruro de polivinilo (PVC) y la espuma de poliestireno extruido (XPS), espuma de poliuretano (PU), y espuma de tereftalato de polietileno (PET). Estas espumas son de alto rendimiento y tienen una excelente resistencia al aislamiento y al impacto.

El tablero de espuma XPS está hecho de material XPS (poliestireno extruido), que es un tipo de espuma con estructura de célula cerrada, por lo que tiene la ventaja de no absorber agua.

Proceso de producción: Tablero de espuma XPS en el proceso de producción a través del proceso de extrusión de resina de poliestireno se calienta, plastificado, ya través de la expansión del gas para formar espuma.

La vida útil del panel aislante XPS suele ser de 15 a 50 años, en función del entorno y la frecuencia de uso.

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