단열 트럭 차체 패널

우리는 단열 트럭 패널 제조업체입니다. 맞춤형 제작을 제공합니다. 유리섬유 PU/XPS 샌드위치 패널 귀하의 치수와 섀시 요구 사항에 따라. 맞춤형 전면 패널, 지붕 패널, 측면 패널, 뒷문및 측면 도어 패널 사용 가능합니다. 냉장 및 단열 화물칸에 적합합니다. R값은 4에서 25까지 다양합니다., 밀도 35~60 kg/m³및 두께 30~160mm. 저희는 제공합니다 CKD/SKD 냉장 트럭 차체 설계.

모듈식 설계로 간편한 조립
다양한 경량 소재 사용 가능
다양한 크기의 맞춤형 박스 트럭, 트레일러 및 세미 트레일러를 사용할 수 있습니다!
두 사람이 단 3시간 만에 설치를 완료할 수 있습니다.
맞춤형 평판 또는 평판 포장 키트, 사전 조립된 유닛

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특징

유리 섬유 스킨과 단열 폼이있는 샌드위치 패널은 단열 성능을 향상시키고 열 전달을 최소화 할 수 있으며, Composite Box는 단열 트럭 패널 제조에 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 세계 최고 수준의 핫 프레스 라미네이팅 장비, 5 축 CNC 가공기를 보유하고 있습니다. 우리는 내부에 강화 강철과 알루미늄 압출을 사용하여 안정성을 보장합니다. 가볍고, 아름답고, 매끄럽고, 충격과 부식에 강한 트럭 단열 패널을 생산할 수 있습니다. 우리는 전 세계 냉장 운송 산업을 돕기 위해 효율적이고 가볍고 내구성이 뛰어난 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 제품은 전 세계 냉장 트럭 딜러들에게 인기가 있습니다.

사용자 지정 서비스를 제공합니다:

광택, 무광택 또는 미끄럼 방지 텍스처로 사용자 지정할 수 있는 다양한 마스킹 소재를 제공합니다.
부속품 지원: 래치, 경첩, 씰 및 LED 조명 시스템이 제공됩니다. 조립 공정을 간소화하기 위해 CKD/SKD 배송과 호환됩니다.
핫프레스 라미네이션 기계와 CNC 정밀 가공 라인을 갖추고 있으며, 엄격한 품질 검사 절차를 시행하고 있습니다.

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제품

연락처

info@composite-box.com
토폴로

제품 이점

냉동 트럭용 폼 샌드위치 패널을 제공하기 위해 일찍이 복합 박스를 개발했으며, 수년간의 연구와 생산 끝에 완벽한 솔루션을 제공할 수 있게 되었고 성능 면에서도 더 나은 제품을 제공할 수 있게 되었습니다.

비용 효율적입니다: 자체 생산 능력으로 비용을 절감합니다.
맞춤형 키트: 바닥, 현관문, 잠금장치 등 최대 16가지 유형의 키트를 사용할 수 있습니다.
높은 강도: FRP를 스킨으로 사용하여 진공 고온 라미네이션.
긴 서비스 수명: 노화가 쉽지 않고, 방수 성능이 우수하며, 수명이 길다.
간편한 설치: 한 사람이 설치할 수 있습니다.
고급 소재: 기존의 알루미늄 트럭 차체 패널을 뛰어넘는
다양한 재질로 제공됩니다.
저희 팀은 전문적인 디자인과 프리미엄급 장인정신을 제공합니다
트럭 차체 패널에 대한 완벽한 절연 솔루션을 보장하기 위해.

비디오

단열재 선정

당사의 단열 폼은 XPS, PU, PP 허니컴 등 핵심 소재를 특징으로 하며, 각각 다른 외피 및 용도에 적합합니다. 제공된 표를 참조하여 콜드 체인 운송 효율을 최적화하시기 바랍니다.

핵심	클래딩	장점	애플리케이션 시나리오
XPS 폼	FRP/CFRT	방수, 내습성	냉동육, 농산물
PU 폼	알루미늄 패널	탁월한 단열 성능	의약품, 유제품
PP 허니콤	FRP	초경량, 고강도	건조 식품, 다중 온도 구역

맞춤형 단열 트럭 차체 패널의 핵심 기능

.단열 트럭 차체 패널의 핵심 기능은 효율적인 단열로, 열전달을 크게 줄여 내부 온도를 안정적으로 유지하고 냉동 장치의 에너지 소비를 낮춥니다. 폴리우레탄 또는 XPS 폼 코어 재료에 따라 열전도율은 매우 낮을 수 있다 0.022 W/m·K. 그들은 무리 없이 온도 차이를 견뎌내며, 그 범위는 -18°C ~ +20°C. 이 복합 재료는 목재, 알루미늄 합금, FRP(섬유강화플라스틱) 등 다양한 구조 프레임워크에 적용 가능하여 운영 요구사항에 따른 유연한 보강을 가능하게 합니다.

기존 알루미늄 패널에 비해 무게를 10% 이상 줄였습니다. 30%, 운송 효율을 크게 향상시킵니다. 모듈식 설계로 다양한 액세서리와 완벽한 호환성을 보장하여 신속한 조립과 대량 생산을 지원합니다.

왜 복합 박스를 선택해야 할까요?

컴포지트 박스는 냉장 트럭용 맞춤형 복합 패널 솔루션을 전문으로 제공하며, 차체 크기나 섀시 유형에 관계없이 100% 정확한 맞춤 설치를 보장하는 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고객의 요구에 맞는 최적의 소재 선정부터 시작하여 설계 과정을 거쳐 대량 생산으로 이어집니다.

향상된 혜택

우리는 장기적인 혜택을 제공하는 솔루션으로 가장 비용 효율적인 정량적 이점을 실현합니다. 당사의 단열 패널은 실질적인 개선 효과를 제공합니다.

무게 감소

에너지 절약

적재 용량 증가

고성능 소재 사양:

고성능 소재 사양
유리 섬유 스킨: 0.8mm~5mm
단열 폼: XPS(압출 폴리스티렌) 폼, PU(폴리우레탄)
총 두께: 30~120mm
폭: 최대 3.1m
길이: 최대 11.8m

애플리케이션

산업용 응용 분야:

냉장 운송
냉동 유통
제약 물류
식품 가공
긴급 구호

또한 푸드 트럭, 위생 트레일러 트럭, 말 운송 트럭용 샌드위치 패널을 제공합니다.

냉장 트럭의 주요 유형:

냉장 세미트레일러
중형/중형/경형 냉장 트럭
냉장 밴 (예: 소형 박스 트럭)
냉장 박스가 장착된 픽업 트럭
전기 및 신에너지 냉장 트럭

자주 묻는 질문

냉장 트럭, 냉동 트럭, 단열 트럭에 주로 사용되는 단열 패널에는 여러 종류가 있습니다. 또한 건축, 실내 벽 및 기타 분야에도 사용할 수 있습니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다:

유리섬유강화플라스틱(FRP) 샌드위치 패널: FRP를 외피로 하고 대부분 XPS 또는 PU 폼을 심재로 사용하여 가볍고(약 2.5~3kg/㎡) 단열 성능이 우수하여 냉동창고에 적합하며 최대 15년의 내구성을 지닙니다.
알루미늄 호일 복합 단열 보드 : 피부는 알루미늄 호일이고 코어 재료는 폴리스티렌 또는 폴리 우레탄이며 무게는 더 무겁지만 (약 5kg / m2) 부식에 강하며 식품 가공 공장 냉장 보관에 적합합니다.
폴리우레탄(PU) 단열 보드: PU 폼을 코어로 하는 강력한 단열재(열전도율 약 0.022W/m-K)로, 일반적으로 건물 벽에 사용되며 두께 30-150mm입니다.
압출 폴리스티렌(XPS) 단열 패널: XPS 기반 코어, 우수한 내수성(흡수율 <1%)으로 냉장 트럭 바닥과 같은 습한 환경에 적합합니다.

냉동 트럭은 저온 운송을 위해 설계되었으며 섀시, 적재함 및 냉장 시스템으로 구성되어 있습니다. 섀시는 대부분 1~2톤을 운반하는 경형 또는 중형 트럭 섀시(예: 포드 트랜짓)를 사용합니다. 구획은 FRP 또는 알루미늄 시트 스킨, XPS 또는 PU 폼 코어(두께 30-120mm, 열전도율 0.022-0.028 W/m-K)로 만들어져 단열 효과가 우수합니다. 배수구가 있는 매끄러운 내벽, 미끄럼 방지 바닥으로 식품, 의약품 운송에 적합합니다.

XPS(압출 폴리스티렌) 폼과 PU(폴리우레탄) 폼은 일반적으로 단열 보드의 핵심 소재로 사용되며, 성능과 용도 측면에서 두 가지 폼에는 분명한 차이가 있습니다. 다음은 그 차이점의 주요 측면입니다:

단열: PU 폼은 열전도율이 낮지만(약 0.022W/m-K), XPS(약 0.028W/m-K)보다 우수하여 단열성이 우수하고 더 까다로운 냉장 보관 환경에 적합합니다.
밀도 및 무게: XPS 밀도는 약 30~50kg/m3, PU 밀도는 약 40~60kg/m3, PU는 약간 무겁지만 더 강합니다(압축 강도는 약 0.2~0.3MPa, XPS는 0.15~0.25MPa).
방수: XPS는 수분 흡수율이 낮고(<1%) 습한 환경에 더 적합하며, PU는 수분 흡수율이 약간 높지만(약 2~3%) 외부에 합판 층을 추가하여 밀봉하면 방수 성능을 향상시킬 수 있습니다.
비용: XPS는 비용이 저렴하고 PU는 더 비쌉니다.
애플리케이션: 둘 다 우수한 단열 폼 재료이므로 실제 필요에 따라 선택하는 것이 가장 좋습니다.