Qu'est-ce qu'un panneau sandwich ? Ce qu'il faut savoir

Les panneaux sandwichs sont des matériaux de construction multicouches à haute performance qui se composent généralement d'une peau, d'une âme et d'un adhésif. Ils sont généralement constitués de plastique renforcé de fibre de verre, de mousse rigide, de laine minérale et d'une âme en nid d'abeille. Les panneaux sandwichs offrent généralement une isolation thermique et acoustique, une grande résistance et d'autres propriétés. Ils peuvent être utilisés dans diverses applications telles que la construction, les wagons de marchandises, les bâtiments modulaires, les applications d'isolation, etc.

Quels sont les types de panneaux sandwich disponibles ?

Les types de panneaux sandwichs se distinguent principalement par leur matériau, avec des peaux et des noyaux différents, offrant des rôles et des propriétés différents. Cependant, ils ont tous des propriétés d'insonorisation et d'isolation. Ils se distinguent généralement par la compression, l'isolation thermique, le coût, etc.

Peau extérieure :

La peau extérieure du panneau sandwich est principalement destinée à jouer un rôle de protection, mais aussi un rôle décoratif, qui peut améliorer les performances esthétiques. La peau de la couche externe doit utiliser des matériaux de haute performance, peut isoler l'érosion de la pluie et la résistance à l'humidité, et doit avoir une résistance à l'impact. Les peaux de panneaux sandwich les plus courantes sont les suivantes

• Plastique renforcé de fibres de verre (FRP) : Le PRF, en tant que peau du panneau sandwich, est très solide, présente une excellente résistance aux chocs et au frottement, une bonne durabilité, convient aux zones pluvieuses et aux environnements humides, et n'est pas facile à corroder.
• CFRT (plastique à fibres continues) : Le CFRT, également appelé nouveau plastique à fibres continues, est principalement originaire de Chine et ses performances sont proches de celles du FRP. Cependant, le CFRT a une bonne résilience, peut retrouver ses performances d'origine après un impact, est facile à réparer et a un coût plus faible.
• Acier galvanisé prélaqué : peut continuer à bien travailler par mauvais temps, excellente résistance à la corrosion, belle surface, bonne performance de traitement.
• Peau en aluminium : légèreté, bonne résistance à la corrosion, bonne conductivité thermique et éclat métallique.
• Acier inoxydable : haute résistance, bonne résistance à la corrosion, faible coût d'entretien, résistance aux températures élevées.
• Peau antidérapante en PP : Bonne performance antidérapante, convient pour les sols et les endroits humides, bonne résistance.

Actuellement, sur le marché, l'utilisation de la fibre de verre comme peau représente l'essentiel, qu'elle soit utilisée pour des caisses de camion, ou des murs extérieurs très adaptés.

Matériau de base :

Le matériau d'âme est le centre du panneau sandwich principal. Son rôle principal est d'améliorer la résistance du panneau sandwich, l'isolation thermique, l'isolation, la performance en cas d'incendie, etc. Les matériaux d'âme les plus courants sont les suivants

• Ame en nid d'abeille en PP : en polypropylène, structure alvéolaire, bonnes caractéristiques de résistance aux chocs et grande solidité.
• Mousse XPS : La mousse de polystyrène extrudé possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique, une structure à cellules fermées et de bonnes performances d'isolation thermique. Elle est couramment utilisée dans des applications d'isolation thermique telles que caisse de camion frigorifique.
• Mousse PU : La mousse de polyuréthane est un matériau d'isolation très répandu. Elle possède d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations et d'insonorisation, et sa dureté peut être ajustée dans une large gamme.
• PET FOAM : La mousse PET est une mousse recyclable respectueuse de l'environnement qui offre une bonne résistance et une bonne rigidité.
• PVC FOAM : Facile à traiter, faible densité et bonnes performances.

Couche de liaison :

La couche adhésive du panneau sandwich est utilisée pour lier le panneau et le matériau de base, c'est la partie clé, pour s'assurer qu'ils sont étroitement combinés, et peut jouer la performance globale, peut améliorer l'étanchéité, la stabilité, et la capacité anti-peluches du panneau sandwich. Les types de colle suivants sont généralement utilisés.

• Colle polyuréthane
• Colles époxy
• Colle acrylique

Quels sont les avantages des panneaux sandwich ?

Les panneaux sandwich présentent tellement d'avantages qu'ils sont devenus un matériau structurel très populaire dans le monde entier. Les principaux avantages sont les suivants :

• Bonne isolation thermique :La faible conductivité thermique est obtenue grâce à une structure multicouche utilisant une mousse isolante.
• Haute résistance : les panneaux sandwichs ont une meilleure résistance aux chocs que les panneaux traditionnels en aluminium, les coffrages
• Facile à installer : Les panneaux sandwichs sont très simples à connecter et à moduler.
• Faible coût : Les panneaux sandwichs peuvent désormais être produits en masse et permettent d'économiser de la matière sans gaspillage.
• Multi-fonctionnel : Les panneaux sandwich peuvent être utilisés dans une variété d'industries et remplir de nombreuses fonctions.

A quoi servent les panneaux sandwich ?

Panneaux sandwich pour carrosseries de camions et véhicules de loisirs
Les panneaux sandwichs peuvent être utilisés comme structure externe de haute qualité pour les carrosseries de camions et les carrosseries de véhicules de loisirs. Ils offrent une bonne isolation thermique et acoustique et ont une faible conductivité thermique, et dans les applications de carrosseries de camions réfrigérés, des panneaux sandwichs réfrigérés sont utilisés. panneaux de mousse XPS en fibre de verre.

Panneaux réfrigérés et panneaux isolants
Ils sont utilisés non seulement dans les carrosseries des camions frigorifiques, mais aussi dans d'autres applications nécessitant une isolation, telles que les maisons à capsules d'hiver et les chambres froides. Les panneaux isolants sont nécessaires pour bloquer l'entrée de la chaleur de l'extérieur tout en offrant une protection. Dans les applications d'isolation, l'épaisseur est généralement de 30 mm ou plus afin de garantir les performances de la chambre froide.
Dans le domaine de la construction, l'utilisation de panneaux sandwichs est également très répandue, et les avantages sont très nombreux. En tant que premier choix pour les bâtiments modulaires, les panneaux sandwichs présentent une grande résistance, une bonne isolation, une facilité d'installation, un faible coût, une facilité de personnalisation, un cycle de production court et d'autres avantages. Il est utilisé pour les façades, les toits et les cloisons des bâtiments et a été largement utilisé dans le monde entier.

Panneaux décoratifs stratifiés pour murs extérieurs
Les panneaux sandwich extérieurs peuvent généralement être utilisés dans les bâtiments, les immeubles commerciaux, les écoles, les immeubles de bureaux, les hôpitaux et autres lieux. Il est utilisé pour une pose continue sur l'extérieur avec un raccordement simple. Il est généralement utilisé comme décoration et peut, dans une certaine mesure, jouer un rôle dans l'isolation thermique.

Panneau sandwich pour toiture
Les panneaux sandwichs pour toitures sont généralement étanches à l'eau et à l'humidité afin de prévenir les fuites et autres phénomènes, et doivent faire face à une variété d'environnements extrêmes.

Type de matériau de l'âme	Conductivité thermique (W/m-K)	Résistance à la compression	Applications représentatives
PU Mousse de polyuréthane	0.023	200 - 400kPa	Carrosseries de véhicules frigorifiques
XPS Polystyrène extrudé	0.027	400kPa - niveau	Boîte de fret - type Camions
Matériau moussant PET	0.033	Supérieure à 500kPa	Planchers VR haut de gamme
Nid d'abeille en polypropylène	–	Résistance à la compression transversale 1.5MPa	Camions-citernes, remorques de camping

FAQ

Quelle est la durée de vie des panneaux sandwich ?

La durée de vie des panneaux sandwichs est généralement comprise entre 10 et 30 ans.
La durée de vie d'un panneau sandwich dépend de la qualité de la matière première et du matériau utilisé. Si le FRP est utilisé comme peau, la durée de vie peut aller jusqu'à 30 ans sans problème. Le principe est qu'un entretien quotidien est nécessaire. Si le panneau est utilisé dans des environnements difficiles, le vieillissement et l'endommagement du panneau sandwich s'en trouveront accélérés. Il est donc essentiel d'inspecter et d'entretenir régulièrement le panneau sandwich.

Quelles sont les dimensions des panneaux ?

Composite-box produit des panneaux sandwichs jusqu'à 12 mètres de long et 3,6 mètres de large.
L'épaisseur est généralement comprise entre 10 et 150 mm.

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