Producent rdzeni piankowych i przekładek PMI

Pianka z polimetakryloamidu metylu (PMI) to wysokowydajny sztywny materiał piankowy o zamkniętych komórkach, kopolimeryzowany z akrylanu metylu i metakrylonitrylu. Charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością właściwą, odpornością na wysokie temperatury i zmęczenie, dzięki czemu jest szeroko stosowany w kompozytowych panelach warstwowych dla przemysłu lotniczego, morskiego, transportu kolejowego i łopat turbin wiatrowych. Composite Box oferuje gęstości w zakresie od 30 do 300 kg/m³.

  • Lekka pianka strukturalna do nosa
  • Wyjątkowa wytrzymałość właściwa, doskonałe właściwości mechaniczne w porównaniu z innymi piankami
  • Wyjątkowa ognioodporność i odporność na wysokie temperatury, z indeksem tlenowym 27
  • Dostępna personalizacja, obsługa wielu opcji przetwarzania

Opis produktu

Pianka z polimetakryloamidu metylu (PMI) to wszechstronny, wysokowydajny materiał na rdzeń piankowy. Przy gęstości w zakresie 30-300 kg/m³, wykazuje doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, w szczególności zachowując wysokie właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.

  • W porównaniu do pianek PVC i PET, PMI wykazuje 30-50% wyższą wytrzymałość przy równoważnej gęstości i znacznie lepszą odporność na ciepło, wytrzymując temperatury utwardzania przekraczające 180°C w procesach prepreg.
  • W przeciwieństwie do materiałów o strukturze plastra miodu, pianka PMI jest izotropowa, co ułatwia formowanie zakrzywionych powierzchni bez obaw o wnikanie wilgoci.

Wykazuje zrównoważony moduł ścinania i wytrzymałość na ściskanie, zapewniając wyjątkową odporność na zmęczenie przy długotrwałym obciążeniu dynamicznym. Pianka PMI charakteryzuje się również doskonałą odpornością chemiczną, niską absorpcją wilgoci, doskonałą stabilnością wymiarową i wysoką temperaturą ugięcia przekraczającą 200°C.

Powiązane produkty

Płyta warstwowa PMI z włókna szklanego

  • Cechy: Lekkość, opłacalność, wysoka odporność na uderzenia, wysoka odporność na korozję, prosty proces formowania
  • Zastosowania: Szeroko stosowane w pokładach statków, wnętrzach pojazdów, kopułach radarowych, sprzęcie sportowym i ścianach osłonowych budynków. Szczególnie nadaje się do zakrzywionych elementów konstrukcyjnych o średnich wymaganiach dotyczących obciążenia, oferując doskonałą wydajność kosztową i trwałość.

Panel warstwowy z włókna węglowego/PMI

  • Cechy: Wyjątkowo wysoka wytrzymałość właściwa, wyjątkowa sztywność, doskonała wytrzymałość zmęczeniowa, doskonała stabilność wymiarowa
  • Zastosowania: Stosowany głównie w elementach konstrukcyjnych w przemyśle lotniczym (np. skrzydła, stery), wyczynowych częściach wyścigowych, wysokiej klasy sprzęcie sportowym i precyzyjnym oprzyrządowaniu, spełniając najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące lekkości i wytrzymałości.

Płyta warstwowa PMI z włókna szklanego

  • Cechy: Doskonała odporność na uderzenia, skuteczne ekranowanie elektromagnetyczne, wysoki stosunek sztywności do masy, wysoka odporność na warunki środowiskowe
  • Zastosowania: Nadaje się do pancerzy pojazdów wojskowych, podłóg samolotów, przedziałów ekranowania elektromagnetycznego, wnętrz szybkich pociągów i specjalistycznych kontenerów, łącząc wytrzymałość strukturalną ze specjalistycznymi wymaganiami funkcjonalnymi.

Wymiary

Rozmiar (mm)KolorGęstość (kg/m³)
1000×500Biały52
1250×650Beżowy75
2000×1000Jasnoszary110
1500×750Biały150
2500×1250Szary200

Wydajność

Właściwości użytkoweStandard testuWartość typowa (gęstość 75 kg/m³)Jednostka
Wytrzymałość na ściskanieASTM D16212.1MPa
Wytrzymałość na rozciąganieASTM D16233.2MPa
Wytrzymałość na ścinanieASTM C2731.8MPa
Wytrzymałość na zginanieASTM C3933.5MPa
Moduł sprężystościASTM D162195MPa
Temperatura ugięcia cieplnegoASTM D648200°C
Absorpcja wody (24h)ASTM D2842<0.5%

Parametry produktu:

NieruchomośćWartość
NazwaSztywna pianka z politereftalanu etylenu (PET)
Gęstość38-200 kg/m³
Grubość10-130 mm
Przewodność cieplna0,03 W/m-K
Wytrzymałość na ściskanie1,5-2,5 MPa
Wytrzymałość na zginanie10-15 MPa
Chłonność wody≤2%
Możliwość recyklingu100% Recykling
Okres użytkowania20 lat

Wygeneruj 4 podstawowe aplikacje

Aerospace: Lekkie elementy konstrukcyjne, takie jak skrzydła, stery, radomy i panele wewnętrzne

Transport kolejowy: Panele wewnętrzne pociągów dużych prędkości, dachy, podłogi i elementy izolacji akustycznej/termicznej

Wytwarzanie energii wiatrowej: Materiały wzmacniające rdzeń łopat turbin wiatrowych zwiększające sztywność i trwałość zmęczeniową

Przemysł morski: Kadłuby, pokłady i nadbudówki luksusowych jachtów i szybkich statków

Warunki przechowywania i środki ostrożności

1. Wymagania środowiskowe: Przechowywać w suchym, dobrze wentylowanym miejscu o wilgotności względnej <70% i temperaturze 15-25°C.

2. Unikać kontaktu: Przechowywać z dala od rozpuszczalników organicznych, silnych kwasów, silnych zasad i innych chemikaliów, aby zapobiec korozji powierzchni.

3. Środki ochronne: Zapobiegaj zgnieceniu przez ciężkie przedmioty i unikaj zadrapań ostrymi przedmiotami.

4. Ograniczenia dotyczące układania w stosy: Układać w płaskie stosy o maksymalnej wysokości 1,5 metra, aby zapobiec deformacji dna.

Rdzeń z pianki PMI

Przetwarzanie niestandardowe

Osadzone konstrukcje wzmacniające

Osadzone konstrukcje wzmacniające

Aby zwiększyć wytrzymałość i funkcjonalność, w panelach kompozytowych można osadzić materiały wzmacniające. Dostępne opcje obejmują sklejkę, profile ze stopu aluminium, rury GRP, stalowe elementy konstrukcyjne i inne.

Przetwarzanie kompozytów wielomateriałowych

Przetwarzanie kompozytów wielomateriałowych

Specjalizujemy się w przetwarzaniu materiałów kompozytowych, takich jak FRP, CFRT i rdzenie piankowe, zapewniając doskonałą wydajność przy jednoczesnym spełnieniu różnorodnych wymagań aplikacji.

Precyzyjna obróbka CNC

Precyzyjna obróbka CNC

Zaawansowane centra obróbcze CNC umożliwiają precyzyjne cięcie z dużą prędkością, frezowanie złożonych konturów, wiercenie i nie tylko.

Edge Processing 1

Przetwarzanie krawędziowe

Wykończenie krawędzi i integracja złączy są wykonywane zgodnie z określonymi wymaganiami. Usługi obejmują oklejanie krawędzi, fazowanie i szlifowanie, impregnację wodoodporną i osadzanie nakrętek.

powiązany produkt

FAQ

W produkcji pianki PMI nie stosuje się środków porotwórczych HCFC, co spełnia wymogi ochrony środowiska. Sam materiał nadaje się do recyklingu, a odpady produkcyjne mogą być przetwarzane w procesie pirolizy. Jego długa żywotność zmniejsza częstotliwość wymiany materiału, co skutkuje niskim wpływem na środowisko w całym cyklu życia.

Pianka PMI oferuje wyjątkową wytrzymałość właściwą, odporność na wysokie temperatury (do 240°C), odporność na zmęczenie, stabilność wymiarową i możliwość dostosowania do przetwarzania. Zapewnia optymalne właściwości mechaniczne przy równoważnych gęstościach, jest kompatybilna z procesami prepreg i wykazuje niską absorpcję wilgoci, zapewniając długoterminową niezawodność.

Pianka PMI to najlepszy wybór dla wysokowydajnych struktur warstwowych, szczególnie odpowiednich do zastosowań wymagających utwardzania w wysokiej temperaturze, wysokiej wytrzymałości właściwej, doskonałej odporności na zmęczenie i długoterminowej niezawodności. Jest niezastąpiona w zaawansowanych sektorach, takich jak lotnictwo i łopaty turbin wiatrowych, a jej ogólna wydajność znacznie przewyższa materiały piankowe, takie jak PVC i PET.

Dlaczego warto nas wybrać?

Zadowolenie klienta

Naleganie na wysokiej jakości produkty i serwery, skoncentrowane na doświadczeniu klienta.

Zapewnienie jakości

Ściśle kontrolujemy każdy proces produkcyjny, aby zapewnić naszym klientom niezawodną jakość.

Zaawansowana linia produkcyjna

Najlepsza na świecie linia produkcyjna zapewnia precyzję i wydajność produktu.

Personalizacja

Zapewniamy dostosowanie 100%, dzięki czemu zamówienia są mniej trudne.