PMI Fabricante de núcleos de espuma y sándwiches
La espuma de polimetacrilamida de metilo (PMI) es un material de núcleo de espuma rígida de célula cerrada de alto rendimiento copolimerizado a partir de acrilato de metilo y metacrilonitrilo. Presenta una excelente resistencia específica, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga, por lo que se utiliza ampliamente en paneles sándwich compuestos para la industria aeroespacial, naval, transporte ferroviario y palas de turbinas eólicas. Composite Box ofrece densidades que oscilan entre 30 y 300 kg/m³.
Descripción del producto
La espuma de polimetacrilamida de metilo (PMI) es un material de núcleo de espuma integral de alto rendimiento. Con un rango de densidad de 30-300 kg/m³, presenta una excelente resistencia a la tracción y a la compresión, manteniendo especialmente una alta retención de propiedades mecánicas a temperaturas elevadas.
- En comparación con las espumas de PVC y PET, la PMI presenta una resistencia 30-50% superior a densidades equivalentes y una resistencia al calor significativamente superior, soportando temperaturas de curado superiores a 180°C en procesos de preimpregnado.
- A diferencia de los materiales alveolares, la espuma PMI es isótropa, lo que facilita el moldeado de superficies curvas sin preocuparse por la entrada de humedad.
Presenta un módulo de cizallamiento y una resistencia a la compresión equilibrados, lo que le confiere una extraordinaria resistencia a la fatiga para cargas dinámicas sostenidas. La espuma PMI también presenta una excelente resistencia química, baja absorción de humedad, estabilidad dimensional superior y una alta temperatura de deflexión térmica superior a 200 °C.
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- Características: Ligero, rentable, alta resistencia al impacto, fuerte resistencia a la corrosión, proceso de conformado sencillo
- Aplicaciones: Ampliamente utilizado en cubiertas de barcos, interiores de vehículos, cúpulas de radar, equipamiento deportivo y muros cortina de edificios. Especialmente adecuado para componentes estructurales curvos con requisitos de carga media, ofrece una excelente relación coste-rendimiento y durabilidad.
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- Características: Resistencia específica excepcionalmente alta, rigidez sobresaliente, comportamiento superior a la fatiga, excelente estabilidad dimensional
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- Características: Resistencia superior a los impactos, blindaje electromagnético eficaz, alta relación rigidez-peso, gran resistencia al medio ambiente.
- Aplicaciones: Adecuado para el blindaje de vehículos militares, suelos de aeronaves, compartimentos de blindaje electromagnético, interiores de trenes de alta velocidad y contenedores especializados, combinando la resistencia estructural con requisitos funcionales especializados.
Dimensiones
| Tamaño (mm) | Color | Densidad (kg/m³) |
|---|---|---|
| 1000×500 | Blanco | 52 |
| 1250×650 | Beige | 75 |
| 2000×1000 | Gris claro | 110 |
| 1500×750 | Blanco | 150 |
| 2500×1250 | Gris | 200 |
Rendimiento
| Propiedad de rendimiento | Norma de ensayo | Valor típico (Densidad 75 kg/m³) | Unidad |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la compresión | ASTM D1621 | 2.1 | MPa |
| Resistencia a la tracción | ASTM D1623 | 3.2 | MPa |
| Resistencia al cizallamiento | ASTM C273 | 1.8 | MPa |
| Resistencia a la flexión | ASTM C393 | 3.5 | MPa |
| Módulo elástico | ASTM D1621 | 95 | MPa |
| Temperatura de deflexión térmica | ASTM D648 | 200 | °C |
| Absorción de agua (24h) | ASTM D2842 | <0.5 | % |
Parámetros del producto:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Nombre | Espuma rígida de tereftalato de polietileno (PET) |
| Densidad | 38-200 kg/m³ |
| Espesor | 10-130 mm |
| Conductividad térmica | 0,03 W/m-K |
| Resistencia a la compresión | 1,5-2,5 MPa |
| Resistencia a la flexión | 10-15 MPa |
| Absorción de agua | ≤2% |
| Reciclabilidad | 100% Reciclable |
| Vida útil | 20 años |
Generar 4 aplicaciones primarias
Aeroespacial: Componentes estructurales ligeros como alas, timones, radomos y paneles interiores.
Transporte ferroviario: Paneles interiores, techos, suelos y componentes de aislamiento acústico y térmico de trenes de alta velocidad
Generación de energía eólica: Materiales de refuerzo del núcleo de las palas de aerogeneradores para aumentar su rigidez y vida útil a la fatiga
Industria naval: Cascos, cubiertas y superestructuras para yates de lujo y buques de alta velocidad
Condiciones y precauciones de almacenamiento
1. Requisitos medioambientales: Almacenar en un lugar seco y bien ventilado, con humedad relativa <70% y temperatura entre 15-25°C.
2. Evite el contacto: Mantener alejado de disolventes orgánicos, ácidos fuertes, álcalis fuertes y otros productos químicos para evitar la corrosión de la superficie.
3. Medidas de protección: Evite el aplastamiento por objetos pesados y los arañazos por objetos afilados.
4. Restricciones de apilamiento: Apilar en plano con una altura máxima de 1,5 metros para evitar la deformación del fondo.
Tratamiento a medida
Estructuras de refuerzo empotradas
Para aumentar la resistencia y la funcionalidad, se pueden incrustar materiales de refuerzo dentro de los paneles compuestos. Las opciones incluyen madera contrachapada, perfiles de aleación de aluminio, tubos de PRFV, componentes estructurales de acero, etc.
Procesado de compuestos multimaterial
Estamos especializados en el procesamiento de materiales compuestos como FRP, CFRT y núcleos de espuma, ofreciendo un rendimiento superior y cumpliendo los requisitos de diversas aplicaciones.
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