Diseño de carrocerías de camiones frigoríficos

Composite Box como fabricante líder de carrocerías para camiones frigoríficos. Somos fabricantes profesionales de carrocerías de camiones. Con más de 20 años de experiencia en diseño, no sólo producimos carrocerías de camiones frigoríficos, sino también carrocerías de camiones de carga seca, remolques frigoríficos, y más. Contamos con un equipo de diseño profesional e instalaciones de fabricación de última generación. Desde el diseño, la selección de materiales, el montaje y el envío, todo se gestiona internamente. Como empresa de diseño y fabricación, ¿qué podemos ofrecer?

Perhaps you’re an engineer at an automotive modification shop, or maybe you need to find a new refrigerated box truck body design for a logistics company. This article can provide you with some good directions for refrigerated box truck body design. When designing a refrigerated box truck body, we need to consider temperature stability, appropriate humidity, cost savings, and reliability. To achieve these goals, we approach the design from multiple angles.

Modernos paneles de espuma de fibra de vidrio

Los paneles de espuma de fibra de vidrio son el material principal de los camiones frigoríficos. Con ellos, podemos diseñar camiones frigoríficos perfectos. Independientemente de los planos de diseño que nos proporcione, los paneles de espuma de FRP pueden personalizarse fácilmente. Este material tiene ventajas absolutas. No sólo en rendimiento, sino también en eficiencia térmica y durabilidad, supera a los materiales tradicionales de acero y aluminio.

Tiene una conductividad térmica extremadamente baja y excelentes propiedades de impermeabilidad y resistencia a la humedad. No se oxida ni corroe. Si se utiliza acero, es propenso a la corrosión, lo que puede afectar tanto al aspecto como al rendimiento. Los paneles de espuma de fibra de vidrio ayudan a mantener una temperatura interna estable en el compartimento de carga, reduciendo el consumo de energía del sistema de refrigeración. Esto se traduce en un ahorro de costes, con una reducción del consumo de combustible o electricidad de hasta 20-30% en función de las condiciones operativas.

La característica más notable de este material compuesto es su ligereza. Su elección es uno de los elementos centrales del diseño de los vehículos frigoríficos modernos. Reduce el peso total y mejora la eficiencia de la forma, por lo que resulta ideal para los modernos camiones de alta eficiencia.

Diseño diverso: La capa exterior de fibra de vidrio es de alto rendimiento, multifuncional y personalizable. Los paneles de FRP tienen una conductividad térmica extremadamente baja, normalmente entre 0,2 y 0,3 W/m-K. Su densidad es tan baja como 1,5-2,0 g/cm³, significativamente inferior a la del acero (7,8 g/cm³) o el aluminio (2,7 g/cm³). La piel puede personalizarse hasta un grosor de 0,5-5 cm. Se trata de una lámina termoendurecible. También ofrecemos fibras continuas termoplásticas como opción.

Excelente sistema de aislamiento

Una excelente carrocería de vehículo refrigerado debe tener un excelente rendimiento de aislamiento. Aunque no fabricamos unidades de refrigeración, hemos hecho grandes avances en materiales. Optimizamos continuamente la estructura de los paneles de espuma compuesta. El uso de espuma aislante rígida de más de 20 mm de grosor mejora el rendimiento del aislamiento. Combinando PU y XPS, la fibra de vidrio proporciona un rendimiento protector. La espuma XPS ofrece una impermeabilización muy eficaz. El PU proporciona un rendimiento aislante excepcional.

No escatimamos esfuerzos para elevar el rendimiento del aislamiento al siguiente nivel.

Diseño dimensional

Las dimensiones de la carrocería del camión frigorífico dependen de la longitud del chasis del camión. Ofrecemos paneles compuestos de hasta 11,8 metros de longitud. Esto significa que también podemos fabricar camiones frigoríficos de gran tamaño. Sin embargo, esto depende de la longitud del contenedor de transporte.

 Ofrecemos camiones frigoríficos pequeños, camiones frigoríficos medianos, semirremolques frigoríficos, carrocerías de remolques, etc., incluyendo remolques frigoríficos. Estamos muy familiarizados con todos los tamaños. Se utilizan generalmente para diversas aplicaciones, tales como la entrega local, el transporte de larga distancia, el transporte de verduras, el transporte de paletas, y más.

Adecuado para diversas aplicaciones

Además del diseño y fabricación de carrocerías de camiones frigoríficos estándar, también diseñamos camiones frigoríficos especializados para su uso a largo plazo en diversas industrias. Diferentes industrias tienen diferentes requisitos para los camiones refrigerados.

Ofrecemos camiones frigoríficos para carne, camiones frigoríficos para helados, camiones frigoríficos para marisco, camiones frigoríficos para productos farmacéuticos, camiones frigoríficos para flores, camiones frigoríficos para bloques de hielo y mucho más.

Diseñamos elementos personalizados en función de sus requisitos específicos y proporcionamos kits de transporte adicionales, como ganchos para carne y sistemas de control de temperatura, para satisfacer todas sus necesidades.

Opciones de personalización

Una carrocería de camión frigorífico. Además de bastidores y estructuras de material compuesto, ofrecemos varios kits, como suelos (incluidos suelos antideslizantes con patrón de diamante y suelos impermeables), puertas laterales de material compuesto y puertas traseras (sencillas o dobles), y se pueden equipar con puertas enrollables o puertas batientes.proporcionamos bisagras, marcos de puertas, tabiques, placas de patada, luces de seguridad, cerraduras de puertas, E-tracks, subchasis, cortinas, bloques de goma de parachoques, componentes de refrigeración y parachoques.

Y lo que es más importante, nuestros accesorios son perfectamente compatibles con todos los camiones frigoríficos. Tenemos capacidad para fabricar puertas compuestas y otros accesorios. Podemos diseñar productos excelentes que cumplan sus especificaciones y resolver cualquier problema con prontitud.

Zonas multitemperatura personalizadas para camiones frigoríficos

Ofrecemos diseños de zonas multitemperatura con mamparas de alta calidad. Nuestros camiones frigoríficos multitemperatura son muy populares. Las zonas multitemperatura mejoran la eficiencia económica, maximizan los beneficios y son una excelente solución práctica.

Las zonas multitemperatura permiten el funcionamiento simultáneo de varias zonas de temperatura. Permiten congelar, refrigerar y aislar. Incluso pueden utilizarse para transportar mercancías a temperatura ambiente.

Diseño modular

Nuestras carrocerías para camiones frigoríficos tienen un diseño modular que ofrece la ventaja de una instalación y un transporte sencillos. Las carrocerías modulares para camiones frigoríficos son adecuadas para todas las plantas de modificación de camiones e instalaciones logísticas. Permiten el montaje de un camión frigorífico completamente funcional en menos tiempo. Ofrecemos opciones CKD, SKD y CBU. El montaje puede ser completado por sólo dos personas en tan sólo tres horas, tan sencillo como construir con bloques.

Structure and Sealing:

Currently, refrigerated truck bodies employ multi-layer structural designs. The interior requires smooth surfaces for easy cleaning, while the exterior uses weather-resistant materials to prevent UV damage and wear. The insulation layer utilizes polyurethane foam to ensure low thermal conductivity and waterproof performance.

The ease of installation for refrigerated truck bodies is also a cost-consideration factor. Integrated modular refrigerated bodies are highly popular, as their modular design enables rapid installation by anyone, significantly saving time and costs.

Material Selection

Refrigerated vehicle design relies heavily on composite materials and high-performance lightweight materials. Long-term durability necessitates corrosion resistance and anti-aging properties. Therefore, FRP (Fiber Reinforced Plastic) skins are the optimal choice for the outer layer, while CFRT (Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic) panels are used internally. This configuration delivers impact-resistant exteriors, smooth, easy-to-clean interiors, and meets the requirements for transporting food, seafood, and agricultural products.

Insulation and Refrigeration

Using insulating foam as the thermal barrier is the optimal choice and standard practice for most refrigerated vehicles. Beyond polyurethane, XPS foam serves as an excellent insulator. Its closed-cell structure provides superior thermal retention and outstanding waterproofing properties.

Refrigeration unit selection requires optimization based on temperature range, cargo type, and load fluctuations. Commonly used are compressor-based refrigeration units paired with automatic temperature control systems to achieve gradient temperature regulation. For power sources, vehicles typically rely on diesel engines or are transitioning toward electrification. If equipped with onboard batteries, focus should be placed on capacity management, capacity reduction at low temperatures, and charging/discharging efficiency. Sensing and control systems monitor parameters like temperature, humidity, and pressure, featuring data logging and remote monitoring capabilities to facilitate cold chain traceability.

Reasonable Safety Regulations

Load distribution must be balanced to prevent front/rear imbalance affecting vehicle dynamics. Refrigeration systems require safety valves, leak detection, and power failure protection to prevent energy waste and potential hazards. Design should include maintenance access and utilize easily replaceable components to ensure long-term operational reliability. Compliance with local cold chain transportation regulations for labeling and documentation is also required to facilitate inspections and traceability.

Refrigerated Body Design Company

Composite Box is an international enterprise specializing in refrigerated body design and manufacturing, renowned for its innovative composite material technology and high-standard production systems. Its refrigerated bodies utilize lightweight composite structures that combine high strength with exceptional thermal insulation, significantly reducing energy consumption and enhancing transportation efficiency. The company enforces rigorous quality control throughout production, adhering to environmental and safety standards from raw material selection to assembly processes. Simultaneously, Composite Box possesses mature customization capabilities, designing optimal refrigerated solutions tailored to diverse transportation types and climatic demands. Comprehensive global after-sales support and technical assurance deliver enhanced reliability and economic benefits for clients in cold chain logistics.