Producent arkuszy HPL

Arkusze HPL

Laminaty HPL firmy Composite Box zdobyły duże zaufanie rynku dzięki ciągłemu rozwojowi produktów i utrzymywaniu wysokiej elastyczności. Oferujemy szeroki wybór standardowych wzorów i wzorów, a także bogatą paletę kolorów. Dostępne opcje obejmują naturalne odcienie drewna, różne bejce, tekstury kamienia i żywe wzory, a także niestandardowe kolory.

Nasze produkty znajdują różnorodne zastosowania w meblach, wnętrzach domowych, ciężarówkach chłodniach, nadwoziach ładunkowych, kamperach, budownictwie, restauracjach, szpitalach, szkołach, na statkach oraz w pomieszczeniach i na zewnątrz.

Poniżej znajdują się wybrane produkty z naszej oferty:

Dlaczego warto nas wybrać?

Zadowolenie klienta

Naleganie na wysokiej jakości produkty i serwery, skoncentrowane na doświadczeniu klienta.

Zapewnienie jakości

Ściśle kontrolujemy każdy proces produkcyjny, aby zapewnić naszym klientom niezawodną jakość.

Zaawansowana linia produkcyjna

Najlepsza na świecie linia produkcyjna zapewnia precyzję i wydajność produktu.

Personalizacja

Zapewniamy dostosowanie 100%, dzięki czemu zamówienia są mniej trudne.

Panel kompozytowy FRP do ścian zewnętrznych 3

Proces produkcji

Panele HPL są produkowane przy użyciu papieru dekoracyjnego impregnowanego żywicą melaminową (w tym warstwy ścieralnej) i papieru siarczanowego z żywicą fenolową jako materiału bazowego. Podczas produkcji warstwa ścieralna, warstwa dekoracyjna i wiele warstw papieru siarczanowego są precyzyjnie laminowane. Następnie na warstwę dekoracyjną nakładana jest teksturowana płyta stalowa. Następnie cały zespół poddawany jest pojedynczemu procesowi prasowania na gorąco w wysokiej temperaturze (około 150°C) i pod wysokim ciśnieniem (>5 MPa), mocno łącząc wszystkie warstwy w jednolity arkusz. Wreszcie, po schłodzeniu i przycięciu, gotowy produkt charakteryzuje się wyraźną teksturą powierzchni i wyjątkową odpornością na zużycie.

Jakie kolory płyt HPL są dostępne w ofercie?

Oferujemy płyty HPL o fakturze drewna, kamienia, metalicznych teksturach i jednolitych kolorach z różnymi wykończeniami powierzchni. Jako wiodący producent kompozytów HPL oferujemy ponad 200 stylów:

  • Kolory jednolite: Biały, śnieżnobiały, szary, czarny, głęboki obsydian lub czarny węgiel, granatowy, bordowy, pomarańczowy, żółty i inne kolory z palety RAL.
  • Seria Wood Grain: Walnut, Oak, Cherry, Maple, Gray Oak, Natural Wood, Smoked Wood i inne wysoce realistyczne wykończenia naturalnego drewna.
  • Seria Stone: Marmur (Biały Carrara, Czarny Złoty Kwiat), Beton Szary, Wapień, Piaskowiec i inne nowoczesne style przemysłowe.
  • Metal/Tekstury specjalne: Szczotkowany metal, Tekstura tkaniny, Ziarno skóry, Wykończenie betonu, Matowy/wysoki połysk/Velvet itp.
Kolor arkuszy HPL

Jakie usługi przetwarzania HPL oferujecie?

Powierzchnie HPL są gładkie, odporne na zarysowania, plamy i łatwe do czyszczenia. Krawędzie są precyzyjnie szlifowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa i wykończenia bez zadziorów. Technologia postformingu umożliwia bezszwowe zawijanie pod kątem 180°, zapewniając odporność na wilgoć i higieniczne pokrycie bez martwych narożników - idealne do blatów kuchennych i laboratoriów.

  • Dostępne tekstury: Matowy, aksamitny, błyszczący, przypominający tkaninę
  • Profesjonalne krawędzie: ABS/PVC/dopasowany kolorystycznie laminat HPL dla jednolitej estetyki
  • Po uformowaniu: Zintegrowana zakrzywiona forma zapewnia trwałość i odporność na wilgoć
  • Obsługa obróbki CNC z różnorodnymi opcjami kolorów i wzorów

Zastosowania arkuszy HPL

  • Blaty kuchenne
  • Biurowe komputery stacjonarne
  • Blaty laboratoryjne
  • Drzwi szafy
  • Przegrody wewnętrzne
  • Okładziny ścian zewnętrznych
  • Liczniki sklepowe
  • Meble szkolne
  • Panele ścienne dla szpitali
  • Prysznice łazienkowe

FAQ

HPL (High Pressure Laminate) to dekoracyjny materiał kompozytowy utworzony przez prasowanie wielu warstw impregnowanego żywicą papieru siarczanowego (warstwa rdzenia z żywicy fenolowej), papieru dekoracyjnego i warstwy ochronnej z melaminy - pod wysoką temperaturą i ciśnieniem (około 1000-1500 psi). Odporny na zarysowania, wysoką temperaturę, plamy i ogień, jest powszechnie stosowany do powierzchni mebli, blatów, paneli ściennych i podobnych zastosowań.

Podstawowe materiały obejmują: wiele warstw impregnowanego żywicą fenolową papieru siarczanowego (warstwa rdzeniowa, zapewniająca wytrzymałość), papier dekoracyjny (wzór/kolor) i impregnowany żywicą melaminową papier pokryciowy (warstwa ochronna, odporna na ścieranie). Opcjonalnie dostępne są żywice ognioodporne, antybakteryjne lub wodoodporne. Priorytetem są przyjazne dla środowiska gatunki o niskiej zawartości formaldehydu (np. E0/E1).

Impregnacja papieru żywicą (fenol/melamina);

Układanie warstw (warstwa rdzenia + warstwa dekoracyjna + warstwa ochronna);

Prasowanie w wysokiej temperaturze/wysokim ciśnieniu (130-150°C, 1000+ psi);

Chłodzenie, przycinanie, kontrola jakości. Proces ten tworzy gęstą, trwałą strukturę termoutwardzalną.

Kluczowe punkty kontroli: jednolita zawartość żywicy, stała głębokość impregnacji, precyzyjne ciśnienie/temperatura, tolerancja grubości, kontrola wad powierzchniowych (np. pęcherzyki, zmiany koloru), testy odporności na ścieranie/uderzenia, testy emisji formaldehydu. Zgodność z normami EN438 lub GB/T w celu zapewnienia stabilności i trwałości produktu.

Popularne gatunki: Standard, High Wear, Chemical Resistant, Fire Rated, Compact HPL (samonośne). Grubość waha się od 0,6-1,5 mm cienkich arkuszy do 6-20 mm litych paneli; wybierz gatunek w zależności od zastosowania.

Powierzchnie HPL są z natury wodoodporne, odporne na wilgoć i odporne na przenikanie wilgoci. Nie są one jednak w pełni wodoodporne. Nieuszczelnione krawędzie lub długotrwałe zanurzenie mogą powodować wchłanianie wilgoci i pęcznienie. W przypadku zastosowań kuchennych/łazienkowych zaleca się oklejenie krawędzi lub wybranie gatunków o zwiększonej wodoodporności, które przewyższają standardowe laminaty.

Przy normalnym użytkowaniu w pomieszczeniach, HPL może wytrzymać 15-30 lat lub dłużej, w zależności od środowiska i konserwacji. Jego wysoka odporność na zarysowania, wysoką temperaturę i plamy sprawia, że jest trwały nawet w miejscach o dużym natężeniu ruchu (np. w obiektach komercyjnych), znacznie przewyższając zwykłe materiały fornirowe.

HPL nie jest ani czystym tworzywem sztucznym, ani drewnem, lecz materiałem kompozytowym: 60-70% baza papierowa (papier siarczanowy + papier dekoracyjny), 30-40% żywica termoutwardzalna (fenol/melamina). Po utwardzeniu pod wysokim ciśnieniem wykazuje właściwości termoutwardzalnego tworzywa sztucznego, zachowując jednocześnie podłoże na bazie celulozy.

HPL ogólnie przewyższa PVC: doskonała odporność na zarysowania, odporność na uderzenia, odporność na ciepło, dłuższa żywotność i zwiększona ognioodporność. PVC jest bardziej miękki, tańszy i wodoodporny, ale podatny na zarysowania i odkształcenia. Wybierz HPL do zastosowań komercyjnych/wysokiej trwałości; zdecyduj się na PVC, gdy budżet jest ograniczony lub wymagana jest elastyczność.

HPL charakteryzuje się wysoką twardością powierzchni i doskonałą odpornością na zarysowania (dzięki warstwie ochronnej melaminy), dzięki czemu jest odporny na codzienne zarysowania. Jednak długotrwałe tarcie bardzo ostrymi przedmiotami lub żwirem może pozostawić ślady. Unikaj przeciągania ciężkich przedmiotów i używaj podkładek ochronnych; znacznie przewyższa standardowe laminaty lub powierzchnie drewniane.

Służą one różnym celom: MDF jest materiałem bazowym - płaskim i łatwym w obróbce, ale nieodpornym na wodę i średnio wytrzymałym. HPL to warstwa wierzchnia - odporna na zarysowania, plamy i uderzenia. Są one często używane razem (HPL laminowany na MDF). HPL zapewnia doskonałą trwałość i estetykę. W czystym porównaniu trwałości, HPL wygrywa. MDF jest bardziej odpowiedni dla wrażliwych na koszty struktur wewnętrznych.

Kontakt

Powiązany produkt