냉장 트럭 차체 가이드: 제조 공정

냉장 트럭 차체는 단열 성능이 뛰어납니다. 유리 섬유, 연속 섬유 및 단열 폼으로 만들어졌습니다. 알루미늄 프로파일 프레임을 사용하여 조립됩니다. 냉장 트럭 차체는 6개의 복합 패널, 바닥, 뒷문으로 구성됩니다. 복합 패널은 빌딩 블록처럼 쉽게 조립할 수 있습니다. 올바른 프로세스를 따르면 단 3시간 만에 냉장 트럭 차체를 제조하고 설치할 수 있습니다.

냉장 트럭 차체란 무엇인가요?

냉장 트럭 차체 는 냉장 운송을 위해 특별히 설계되었으며 박스 트럭, 세미 트레일러 및 트레일러에 사용할 수 있습니다. 저온이 필요한 모든 제품이나 식품은 냉장 트럭에 의존하며, 컴포지트 박스 냉장 트럭은 유리 섬유 고성능 소재와 특수한 단열 폼PU 폼 및 XPS 폼과 같은 소재를 사용합니다. 이 트럭은 열전도율이 매우 낮고 단열 성능이 뛰어나 냉장 장치의 에너지 소비를 줄이고 내부 온도를 안정적으로 유지합니다. 컴포짓박스는 경량 냉장 트럭 차체 솔루션을 전문적으로 제공하며, 2.5m에서 12m 길이의 냉장 트럭 차체를 제공합니다.

냉장 트럭 차체를 제조하려면 어떤 부품이 필요합니까?

냉장 트럭 차체를 생산하려면 주로 차체 패널과 액세서리로 구성된 전체 구성품 세트가 필요합니다.

차체 패널 외에도 서브프레임, 도어 프레임, 도어 잠금 장치, 냉장 장치, 범퍼, 측면 보호 장치, LED 조명, 알루미늄 가장자리, 섀시 프레임, 테일 리프트게이트, 롤업 도어 및 씰 등의 구성품이 필요합니다.

내부 구성 요소에는 E-트랙과 킥 플레이트가 포함됩니다.

냉장 트럭 차체 생산 공정:

냉장 트럭의 생산에는 고객과의 소통, 고객의 요구사항 파악, 기술 지원 등 여러 단계가 포함됩니다. 생산과 조립이 끝나면 마침내 냉장 트럭 차체가 완성됩니다. 냉장 트럭 차체의 품질을 보장하기 위해 다음 단계가 수행됩니다.

• 소재 선택: XPS 및 PU 폼 은 냉장 트럭의 단열재로 사용됩니다. 필름의 적절한 두께와 밀도는 실제 필요한 단열 성능에 따라 선택됩니다. 그런 다음 재료의 구조를 설계합니다. 단열을 고려하는 동안 다른 요소도 고려해야 합니다.
• 디자인 단계: 영업팀이 고객의 요구사항을 확인한 후 엔지니어가 구조를 설계하고 고객이 최종적으로 승인합니다. 이 단계는 단열 성능과 품질 표준을 충족하기 위해 매우 중요합니다. 모든 세부 사항은 숙련된 엔지니어가 세심하게 설계해야 합니다.
• 제조 단계: 특정 매개변수와 도면을 기반으로 고정밀 패널을 제작, 절단, 접착, 조립합니다. 이 단계에서는 다양한 생산 장비를 사용하여 복합 패널을 조립합니다.
• 설치 작업: 냉장 트럭 차체를 조립하는 것은 비교적 간단한 과정입니다. 많은 잠재적 문제가 설계 단계에서 이미 해결되었습니다. 기본 패널을 먼저 설치한 다음 다른 패널을 설치합니다. 리벳이 필요 없는 최신 설계 기술을 사용합니다. 차체가 조립된 후에는 전체 시스템이 완전히 작동할 때까지 추가 부품을 설치합니다.

냉장 트럭 차체 패널의 구조적 구성

외부 스킨: 요트 등급의 유리섬유 강화 플라스틱(FRP/GRP)으로 제작되어 고광택, 자외선 저항성, 내식성이 특징입니다. 두께: 0.6-1.5mm. 열전도율이 낮아 열 전달을 줄이고 단열 효율을 높입니다.

핵심 재료: 폴리우레탄(PU) 또는 압출 폴리스티렌(XPS) 폼. PU 밀도: 45~50kg/m³, 열전도율: 0.021~0.023W/m-K, -45°C~+20°C에 적합; XPS는 가볍고 수분 흡수율이 낮습니다(0.9%). 두께: 70-150mm, 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능.

내부 안감: 4겹 연속 섬유 복합 소재, 미끄럼 방지 및 방수, 두께 0.6-1.2mm. 표면이 매끄럽고 청소가 쉬우며 화물 손상을 줄여줍니다.

연결 레이어: 부직포 또는 접착제로 심재와 안감 사이의 접착력을 높이고 박리를 방지합니다.

임베디드 구성 요소: 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸, E-트랙, 냉장 장치 설치에 사용되어 기능성과 안정성을 향상시킵니다.

냉장 트럭 차체 설계의 핵심 기술

냉장 트럭 차체 설계는 효율적이고 안전한 콜드 체인 운송을 위해 단열, 경량 구조 및 내구성의 균형을 유지해야 합니다. 핵심 기술은 다음과 같습니다:

• PU 폼이나 XPS 폼과 같은 고성능 단열재를 선택하고 두께와 밀도를 정밀하게 계산하여 열전도율을 최적화하고 화물칸 내 저온을 안정적으로 유지하며 냉장 에너지 소비를 줄입니다.
• 리벳리스 디자인은 고강도 접착 기술을 사용하여 복합 패널을 조립하는 핵심 혁신으로, 조립 공정을 간소화하고 밀봉 성능을 향상시키며 냉기 누출을 방지합니다.
• 구조 설계는 경량 구조에 중점을 두어 프레임에 유리섬유와 알루미늄 프로파일을 사용하여 차량 무게를 줄이는 동시에 구조 강도를 보장하고 서비스 수명을 연장합니다.
• LED 조명, E-트랙 시스템, 지능형 온도 제어 시스템과 같은 액세서리 디자인은 기능성과 편의성을 향상시켜 맞춤형 요구 사항을 충족합니다.
• 엔지니어는 정밀한 모델링을 통해 고객과 협업하여 설계가 비용과 효율성의 균형을 유지하면서 운송 요구 사항을 충족하도록 합니다.
• 앞서 언급한 기술을 통해 냉장 트럭 차체에 탁월한 성능을 제공합니다.