Fabricant de noyaux et de sandwichs en mousse PMI
La mousse de polyméthacrylamide de méthyle (PMI) est une mousse rigide à cellules fermées de haute performance, copolymérisée à partir d'acrylate de méthyle et de méthacrylonitrile. Elle présente une résistance spécifique, une résistance aux températures élevées et une résistance à la fatigue exceptionnelles, ce qui la rend largement utilisée dans les panneaux sandwichs composites pour l'aérospatiale, la marine, le transport ferroviaire et les pales d'éoliennes. Composite Box offre des densités allant de 30 à 300 kg/m³.
Description du produit
La mousse de polyméthacrylamide de méthyle (PMI) est un matériau de base en mousse très performant. D'une densité comprise entre 30 et 300 kg/m³, elle présente une excellente résistance à la traction et à la compression, tout en conservant des propriétés mécaniques élevées à des températures élevées.
- Par rapport aux mousses de PVC et de PET, le PMI présente une résistance 30-50% plus élevée à densité équivalente et une résistance à la chaleur nettement supérieure, supportant des températures de durcissement supérieures à 180°C dans les procédés de pré-imprégnation.
- Contrairement aux matériaux en nid d'abeille, la mousse PMI est isotrope, ce qui facilite le moulage de surfaces courbes sans risque de pénétration d'humidité.
Elle présente un module de cisaillement et une résistance à la compression équilibrés, ce qui lui confère une résistance à la fatigue exceptionnelle en cas de charge dynamique soutenue. La mousse PMI présente également une excellente résistance chimique, une faible absorption d'humidité, une stabilité dimensionnelle supérieure et une température de déflexion à chaud supérieure à 200°C.
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Catalogue
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- Caractéristiques : Léger, rentable, haute résistance aux chocs, forte résistance à la corrosion, processus de formage simple
- Applications : Largement utilisé dans les ponts de navires, les intérieurs de véhicules, les dômes de radar, les équipements sportifs et les murs-rideaux des bâtiments. Particulièrement adapté aux éléments structurels courbes soumis à des charges moyennes, il offre un excellent rapport coût/performance et une grande durabilité.
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Dimensions
| Taille (mm) | Couleur | Densité (kg/m³) |
|---|---|---|
| 1000×500 | Blanc | 52 |
| 1250×650 | Beige | 75 |
| 2000×1000 | Gris clair | 110 |
| 1500×750 | Blanc | 150 |
| 2500×1250 | Gris | 200 |
Performance
| Propriété de la performance | Norme d'essai | Valeur typique (densité 75 kg/m³) | Unité |
|---|---|---|---|
| Résistance à la compression | ASTM D1621 | 2.1 | MPa |
| Résistance à la traction | ASTM D1623 | 3.2 | MPa |
| Résistance au cisaillement | ASTM C273 | 1.8 | MPa |
| Résistance à la flexion | ASTM C393 | 3.5 | MPa |
| Module d'élasticité | ASTM D1621 | 95 | MPa |
| Température de déviation de la chaleur | ASTM D648 | 200 | °C |
| Absorption d'eau (24h) | ASTM D2842 | <0.5 | % |
Paramètres du produit :
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Nom | Mousse rigide en polyéthylène téréphtalate (PET) |
| Densité | 38-200 kg/m³ |
| Épaisseur | 10-130 mm |
| Conductivité thermique | 0,03 W/m-K |
| Résistance à la compression | 1,5-2,5 MPa |
| Résistance à la flexion | 10-15 MPa |
| Absorption de l'eau | ≤2% |
| Recyclabilité | 100% Recyclable |
| Durée de vie utile | 20 ans |
Générer 4 applications primaires
Aérospatiale : Composants structurels légers tels que les ailes, les gouvernails, les radômes et les panneaux intérieurs
Transport ferroviaire : Panneaux intérieurs des trains à grande vitesse, toits, planchers et composants d'isolation acoustique et thermique
Production d'énergie éolienne : Matériaux de renforcement du noyau des pales d'éoliennes pour améliorer la rigidité et la résistance à la fatigue
Industrie maritime : Coques, ponts et superstructures pour yachts de luxe et navires à grande vitesse
Conditions de stockage et précautions
1. Exigences environnementales : Stocker dans un endroit sec et bien ventilé, avec une humidité relative <70% et une température comprise entre 15 et 25°C.
2. Éviter le contact : Tenir à l'écart des solvants organiques, des acides forts, des alcalis forts et d'autres produits chimiques afin d'éviter la corrosion de la surface.
3. Mesures de protection : Prévenir l'écrasement par des objets lourds et éviter les rayures causées par des objets tranchants.
4. Restrictions d'empilement : Empiler à plat avec une hauteur maximale de 1,5 mètre pour éviter la déformation du fond.

Traitement personnalisé

Structures de renforcement intégrées
Pour améliorer la résistance et la fonctionnalité, des matériaux de renforcement peuvent être intégrés dans les panneaux composites. Les options comprennent le contreplaqué, les profilés en alliage d'aluminium, les tubes en PRV, les composants structurels en acier, etc.

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