HPL-Platten Hersteller

HPL-Platten

Die HPL-Laminate von Composite Box haben sich durch kontinuierliche Produktentwicklung und hohe Flexibilität ein starkes Marktvertrauen erworben. Wir bieten eine umfangreiche Auswahl an Standardmustern und -designs sowie eine reichhaltige Farbpalette. Zu den Optionen gehören natürliche Holztöne, verschiedene Holzbeizen, Steintexturen und lebhafte Muster, wobei auch kundenspezifische Farben erhältlich sind.

Unsere Produkte kommen in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz: Möbel, Innenausstattungen, Kühltransporter, Frachtaufbauten, Wohnmobile, Bauwesen, Restaurants, Krankenhäuser, Schulen, Schiffe sowie Innen- und Außenbereiche.

Nachfolgend finden Sie eine Auswahl aus unserer Produktpalette:

Warum sollten Sie uns wählen?

Kundenzufriedenheit

Bestehen auf qualitativ hochwertigen Produkten und Servern, die das Kundenerlebnis in den Mittelpunkt stellen

Qualitätssicherung

Wir kontrollieren jeden Produktionsprozess streng, um unseren Kunden eine zuverlässige Qualitätsgarantie zu bieten.

Fortschrittliche Produktionslinie

Die weltweit führende Produktionslinie gewährleistet Präzision und Effizienz der Produkte.

Personalisierung

Wir bieten eine 100%-Anpassung an, die Bestellungen weniger schwierig macht.

FRP Exterior Wall Composite Panel 3

Production Process

HPL panels are manufactured using decorative paper impregnated with melamine resin (including a wear layer) and phenolic resin kraft paper as the base material. During manufacturing, the wear layer, decorative layer, and multiple layers of kraft paper are precisely laminated. A textured steel plate is then placed over the decorative layer. Subsequently, the entire assembly undergoes a single hot-pressing process at high temperature (approximately 150°C) and high pressure (>5MPa), firmly bonding all layers into a solid sheet. Finally, after cooling and trimming, the finished product features a distinct surface texture and exceptional wear resistance.

Welche Farben von HPL-Platten bieten Sie an?

Wir bieten HPL-Platten mit Holzmaserung, Steinmaserung, Metallic-Strukturen und Unifarben in verschiedenen Oberflächenausführungen. Als führender Hersteller von HPL-Verbundwerkstoffen bieten wir über 200 Dekore an:

  • Unifarben: Weiß, Schneeweiß, Grau, Schwarz, Tief-Obsidian oder Kohleschwarz, Marineblau, Burgunderrot, Orange, Gelb und andere RAL-Volltonfarben.
  • Holzmaserung Serie: Nussbaum, Eiche, Kirsche, Ahorn, graue Eiche, Naturholz, geräuchertes Holz und andere sehr realistische natürliche Holzoberflächen.
  • Stein-Serien: Marmor (White Carrara, Black Golden Flower), Concrete Gray, Kalkstein, Sandstein und andere moderne Industriestile.
  • Metall/Spezielle Texturen: Gebürstetes Metall, Stoffstruktur, Ledermaserung, Betonoberfläche, matt/hochglänzend/samtig, usw.
HPL sheets color

Welche HPL-Verarbeitungsdienste bieten Sie an?

HPL-Oberflächen sind glatt, kratzfest, schmutzabweisend und leicht zu reinigen. Präzisionsgeschliffene Kanten sorgen für Sicherheit und eine gratfreie Oberfläche. Die Postforming-Technologie ermöglicht eine nahtlose, um 180° gebogene Ummantelung, die feuchtigkeitsbeständig und hygienisch ist und keine toten Ecken aufweist - ideal für Küchenarbeitsplatten und Labore.

  • Verfügbare Texturen: Matt, samtig, glänzend, stoffähnlich
  • Professionelle Einfassung: ABS/PVC/farblich abgestimmtes HPL für nahtlose Ästhetik
  • Postforming: Integriertes, gebogenes Formteil für Haltbarkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit
  • Unterstützt CNC-Bearbeitung mit vielfältigen Farb- und Musteroptionen

HPL Sheet Applications

  • Kitchen countertops
  • Office desktops
  • Laboratory countertops
  • Cabinet doors
  • Interior partitions
  • Exterior wall cladding
  • Store counters
  • School furniture
  • Hospital wall panels
  • Bathroom vanities

FAQ

HPL (High Pressure Laminate) ist ein dekorativer Verbundwerkstoff, der durch Pressen mehrerer Schichten aus harzimprägniertem Kraftpapier (Kernschicht aus Phenolharz), Dekorpapier und einer Melamin-Schutzschicht unter hoher Temperatur und hohem Druck (etwa 1000-1500 psi) hergestellt wird. Es ist kratzfest, hitzebeständig, schmutzabweisend und feuerhemmend und wird häufig für Möbeloberflächen, Arbeitsplatten, Wandpaneele und ähnliche Anwendungen verwendet.

Zu den Hauptmaterialien gehören: mehrere Schichten phenolharzimprägniertes Kraftpapier (Kernschicht, sorgt für Festigkeit), Dekorpapier (Muster/Farbe) und melaminharzimprägniertes Deckpapier (Schutzschicht, abriebfest). Optional sind feuerhemmende, antimikrobielle oder wasserfest gemachte Harze erhältlich. Bevorzugen Sie umweltfreundliche, formaldehydarme Qualitäten (z. B. E0/E1).

Papierimprägnierung mit Harz (Phenol/Melamin);

Schichtaufbau (Kernschicht + Dekorschicht + Schutzschicht);

Hochtemperatur-/Hochdruckpressen (130-150°C, 1000+ psi);

Cooling, trimming, quality inspection. This process forms a dense, durable thermoset structure.

Key control points: uniform resin content, consistent impregnation depth, precise pressure/temperature, thickness tolerance, surface defect inspection (e.g., bubbles, color variation), abrasion/impact resistance testing, formaldehyde emission testing. Complies with EN438 or GB/T standards to ensure product stability and durability.

Common grades: Standard, High Wear, Chemical Resistant, Fire Rated, Compact HPL (self-supporting). Thickness ranges from 0.6-1.5mm thin sheets to 6-20mm solid panels; select grade based on application.

HPL surfaces are inherently water-resistant, moisture-proof, and resistant to humidity penetration. However, it is not fully waterproof. Unsealed edges or prolonged immersion may cause moisture absorption and swelling. For kitchen/bathroom applications, edge banding is recommended, or choose waterproof-enhanced grades, which outperform standard laminates.

Under normal indoor use, HPL can last 15-30 years or longer, depending on environment and maintenance. Its strong scratch, heat, and stain resistance make it durable even in high-traffic areas (e.g., commercial settings), far exceeding ordinary veneer materials.

HPL is neither pure plastic nor wood, but a composite material: 60-70% paper base (kraft paper + decorative paper), 30-40% thermosetting resin (phenolic/melamine). After high-pressure curing, it exhibits thermoset plastic-like properties while retaining a cellulose-based substrate.

HPL generally outperforms PVC: superior scratch resistance, impact resistance, heat resistance, longer lifespan, and enhanced fire resistance. PVC is softer, more affordable, and waterproof, but prone to scratching and deformation. Choose HPL for commercial/high-durability applications; opt for PVC when budget is limited or flexibility is required.

HPL features high surface hardness and excellent scratch resistance (thanks to its melamine protective layer), making it resistant to everyday scratches. However, prolonged friction from extremely sharp objects or grit may leave marks. Avoid dragging heavy objects and use protective pads; it significantly outperforms standard laminates or wooden surfaces.

They serve different purposes: MDF is a base material—flat and easy to process but not water-resistant with average strength. HPL is a surface layer—scratch-resistant, stain-resistant, and highly impact-resistant. They are often used together (HPL laminated onto MDF). HPL provides superior durability and aesthetics. In pure durability comparison, HPL wins. MDF is more suitable for cost-sensitive internal structures.

Kontakt

Zugehöriges Produkt