PET-Schaumstoffkern: Alles, was Sie wissen sollten

Was ist PET-Schaum?

PET Foam Core wird aus Polyethylenterephthalat oder PET-Polyesterharz hergestellt. Es handelt sich um einen geschlossenzelligen thermoplastischen Schaumstoff.

Es ist ein hochwertiges Kernmaterial für Verbundwerkstoff-Sandwichplatten. Die übliche Dichte beträgt 80-200 kg/m³. PET-Schaum hat eine breite Palette von Verwendungsmöglichkeiten; es kann verwendet werden in Lkw-AufbautenEisenbahnen, Schiffe, Automobile, Windkraft, Bauwesen und andere Bereiche.

Was sind die Vorteile von PET?

PET-Schaumkern hat viele Vorteile und ist ein anerkannter Schaumstoff; die folgenden sind seine Vorteile:

100% recycelbar: PET-Schaum kann recycelt und wiederverwendet werden. Reste und Späne können ebenfalls recycelt werden und tragen so zum Schutz der Umwelt bei.

Hohe Temperaturbeständigkeit: PET-Schaum kann während der Verarbeitung Temperaturen von bis zu 150 °C (302 °F) standhalten. Bei langfristiger Verwendung können 100 °C erreicht werden. Er ist thermisch stabiler als EPS und verformt sich bei hohen Temperaturen weniger leicht.

Hohe Sicherheit: PET-Schaum ist ungiftig. Er dehnt sich nicht aus und explodiert nicht bei großer Hitze oder Feuer. Außerdem setzt er keine giftigen Gase frei und ist daher sehr sicher.

Leicht zu verarbeiten: PET-Schaum eignet sich für die meisten Produktionsverfahren; Composite Box kann zu PET-Blöcken, PET-Glattplatten, Rillenplatten, PET-Schaumstreifen usw. verarbeitet werden. Er ist bei der Verarbeitung stabil und kann an verschiedene Erscheinungsbilder angepasst werden.

Homogene zelluläre Struktur: Durch das Extrusionsverfahren entsteht ein feiner, gleichmäßiger geschlossenzelliger Schaum. Die Porengröße reicht von 0,01 bis 1 mm. Dieser Schaumstoff hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe mechanische Festigkeit. Sehr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Dichte.

Weitere Vorteile: gute Ermüdungsfestigkeit, chemische Stabilität, Flammhemmung, hohe Haftfestigkeit und gute UV-Beständigkeit.

Dichtebereich: 80, 100, 115, 135, 150, 200 kg/m³

Was sind die Anwendungen von PET?

Viele Branchen können PET verwenden.

Lkw-Aufbau für Trockenfracht

Windkraftindustrie:

Schifffahrtsindustrie:

• Wird für das Sperrholz der inneren Struktur von Schiffen verwendet.
• Schotts für Schiffskabinen
• Wände
• Decke
• Dekoration und so weiter.

Er ist leicht, korrosionsbeständig und wasserdicht.

PET-Schaumstoff-Sandwichplatte:

Andere Verwendungen:

Kann als Kern für Bauplatten, Möbel usw. verwendet werden.

PET-Folienverarbeitungstechnologie

Die Recycling-PET-Laminiertechnologie wird hauptsächlich zur Herstellung von Verbundplatten verwendet. Diese Technologie ist für die Herstellung von FRP/Aluminium/Carbonfaser-Verbundplatten unerlässlich. Wir verwenden diese Platten beim Bau von LKW-Aufbauten, Wohnmobilen, Schiffen und vielem mehr. Diese Technologie ist von entscheidender Bedeutung für PET-Schaumanwendungen. Zu den Verarbeitungsmethoden gehören thermoplastische und duroplastische Verfahren.

• Heißpress-Laminierverfahren: PET-Schaumplatten (Dichte 80-135 kg/m³) werden zwischen FRP, Aluminiumblechen oder Karbonfaserhäuten eingebettet. Sie werden mit einem Epoxid-Klebefilm verbunden und bei 120 °C und 0,5 MPa 15-30 Minuten lang heiß gepresst. Das fertige Produkt erreicht eine Schälfestigkeit von >6 MPa mit einer robusten Zwischenschichtverklebung, die für hochbelastete Seitenwände geeignet ist.
• Tiefziehtechnik: Vorgewärmte Platten (160°C) werden unter Druck 30 Sekunden lang schnell geformt, wobei Mindestradien R=50 mm erreicht werden. Dieses Verfahren passt sich perfekt an die stromlinienförmigen Seitenwände und Dächer von Freizeitfahrzeugen an. Die Dimensionsstabilität nach der Formgebung ist hoch, mit einer Schrumpfung <0,3%.
• Prepreg Verbundwerkstoff-Verstärkung: Die PET-Oberflächen sind mit Epoxid-Prepreg vorbeschichtet. Nach der Aushärtung erhöht sich die interlaminare Scherfestigkeit um 25%, was die Schlagfestigkeit erheblich verbessert.

Warum ist PET-Schaumstoffkern besser als PVC?

PET hat den Vorteil, dass es sehr leistungsfähig und hitzebeständig ist, bei der Herstellung keinen Chlorwasserstoff freisetzt und 100% recycelbar ist. PVC führt leicht zu weißer Verschmutzung, während PET umweltfreundlicher ist.

PET hat eine hohe Zug- und Druckfestigkeit und eine sehr geringe Wasseraufnahme (<1%).

Eigentum	PET (100 kg/m³)	PVC (80 kg/m³)
Druckfestigkeit	1,8 MPa	1,4 MPa
Scherfestigkeit	1,3 MPa	1,2 MPa
Maximale Verarbeitungstemperatur	150°C	80°C
Wasserabsorption	<1%	<2%
Wiederverwertbarkeit	100%	Nein

Parameter des PET-Schaumkerns

Parameter	Typische Werte	Anmerkungen
Physikalische Eigenschaften
Dichte	30-150 kg/m³	Geringere Dichte für leichte Anwendungen; höhere Dichte für Festigkeit.
Wasserabsorption	<1% (volumetrisch)	Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme gewährleistet Dimensionsstabilität in feuchten Umgebungen.
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit	30-60 MPa	Hochwertige Varianten übersteigen 60 MPa für strukturelle Anwendungen.
Druckfestigkeit	10-30 MPa	Dichteabhängig; höhere Werte für tragende Bauteile.
Scherfestigkeit	10-20 MPa	Widersteht Verformungen bei seitlichen Kräften.
Elastischer Modul	1.000-3.000 MPa	Die Steifigkeit hängt von der Dichte und der Zellstruktur ab.
Thermische Eigenschaften
Wärmeablenkung Temp.	70-80°C (Standard), bis zu 120°C (modifiziert)	Behält seine Form unter Hitzeeinwirkung bei; modifizierte Sorten für den Einsatz bei hohen Temperaturen.
Wärmeleitfähigkeit	0,03-0,04 W/(m-K)	Gute Wärmedämmung für energieeffiziente Anwendungen.
Chemische Beständigkeit
Säure-/Alkali-Beständigkeit	Beständig gegen verdünnte Lösungen	Die Leistung hängt von der chemischen Konzentration und der Expositionszeit ab.
Lösemittelbeständigkeit	Mäßiger Widerstand	Empfindlich gegenüber starken Lösungsmitteln wie Aceton oder Benzol.
Andere Eigenschaften
Struktur der Zelle	Geschlossenzellig, einheitlich 0,1-1 mm	Die homogene Struktur gewährleistet eine gleichmäßige mechanische Leistung.
Schwerentflammbarkeit	Sauerstoff-Index 26-30%	Klassifiziert als "schwer entflammbar" mit UL 94 HB oder V-0 Bewertungen.

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